21世纪制第四章中文翻译.doc

：实体自由成型制造与快速原文制造 4．1 实体自由成形制造方法 可以用几种制造方法将CAD信息转换为原型物体。自1987年以来，又出现了几种 新的技术来完成这一转换。就在1987年，3D系统公司(3D Systems Inc．)推出了立体光 刻(SLA)这一技术。在随后的5年里，又出现了几种与之相竞争的技术。这一组新技术 一般通称为实体自由成形制造(solid freeform fabrication，SFF)。正如大多数新技术都 要经历第2章所描述的市场接纳s形曲线一样，实体自由成形制造领域经历了相当长的 广告宣传阶段。其他用来描述实体自由成形制造这一技术的词汇还包括： ·需求中的零件(part on demand)； ·从艺术到零件(from art to part)； ·桌面上制造(desktop manufacturing)； ·快速成形(rapid prototyping)。 在撰写本书时，专门从事原型制造的公司已将立体光刻(SI，A)、选择性激光烧结 (SI。S)、熔融沉积制造(FDM)和分层实体制造(LOM)用于日常商业活动中。以玉米淀 粉、塑料和陶瓷为材料的三维印刷(3DP)也正进入商业应用。还有几种原型制造方法虽 具有潜力，但并没有以盈利目的被第三方普遍采用。铸造是一个特例，它仍然被用于单件 原型制造。另外，当用立体光刻做好模具后，采用铸造进行10～500批量范围的生产仍然 韭常绎济．机加T巾．用于单件或几件批量的原型制造。 非。吊经价。剖L川U上也川丁半什域儿lT丁LL里口Y怀型rⅡu坦。 4．1．1 实体自由成形制造与-陕速成形技术总结 用于日常商业性活动的包括： 立体光刻； 选择性激光烧结； 分层实体制造； 熔融沉积制造。 处于研究与开发阶段的包括： 以玉米淀粉、塑料和陶瓷为材料的三维印刷； 以塑料为材料并由机加工来铣平的三维印刷； 实体磨削固化(SGC，与SLA类似)； 形状沉积制造(SDM，分层叠加与分层递减的结合） 非实体自由成形制造(传统方法)包括： 机加工； 铸造。 克莱斯勒汽车公司于20世纪90年代初所作的比较研究表明，SLA技术比与其竞争 的非传统原型制造方法，在成本上和精度上要领先(此项研究没有包括对机加工和铸造工 艺的评价)。本章对有关技术进行描述后，将附加图表来对它们的成本与精度进行比较。 近10年来，SLA已进一步证明了它是应用最多的实体自由成形制造技术，特别是在铸造 和注塑成形时用它来制作模具。在撰写本书时，SLS、FDM和LOM是继SLA后最常见 的技术。 4．1．2 实体自由成形制造的发展历史 20世纪70年代末，米得(Mead)和康韦(Conway)奠定了超大规模集成电路(VLSI) 的快速成形基础。于是，电路的设计者们开始采用5种二维模式进行设计。这些模式 定义了金属氧化物半导体(MOS)晶片上的三层叠式互连及各层之间通过孔隙的互连。 当俯视电路芯片时(无论用来制作这些芯片的具体工艺和掩膜层数如何)，这些模式均可 用来描述各种线路走势与通孔的实际几何图形。 受以上分层电路成功的设计方法的激励，20世纪70年代以来，数家公司对分层制造 机械零件进行了尝试。另外，到80年代中叶，几项美国政府的研究也对成立“机械领域的 金属氧化物半导体执行服务机构(MOSIS)”的可能性进行了分析。 于是，一提到机械领域的MOSIS的前景，人们就往往将它与上文列出的制造工艺联 系起来。 第一种商用SFF技术——SLA——是伴随着将CAD物体表示成STL (STereoLithography)文档格式“．STI。”的出现而产生的。“．STL”文档是CAD格式的一 种变形，它适用于造型时的分层操作和后续的实际SLA、FDM或SLS机器上的激光扫描 轨迹。 足球是圆的吗?回答取决于你测量的准确程度。名义上，它是一个完美的圆球体，但仔细观察起来，它是由大约20多块六边形块和一些五边形块缝合而组成的曲面体。所以它实际上是对数学上圆球体的一种近似。 类似地，“．STI。”文件用来对CAD模型中的边界曲面进行近似，将原曲面分割成相互连接的小三角形，通常称为分割镶嵌(tessellation)。每一块三角形由三个顶点的x、y、z 坐标来表示，三个顶点的先后顺序符合右手法则，即从物体外部看，以逆时针方向定出这 些顶点。同时，对每个三角块的法向也做了规定。这些分割镶嵌的小表面储存在一个 “．STL”文件中。这样形成的可能包含多至20万个三角块的文件通过Internet送往快速 成形车间的机器。 如图4．1所示，这种分割镶嵌的CAD模型随后被分割成类似于一叠扑克牌的层次。 对于3D系统公司的机器