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变压器制造艺
变压器制造工艺
第一章:变压器的基本知识(应知应会)
一.变压器在电力系统中的作用:
升压
降压
隔离
二.我国电力变压器的发展
电压等级
20世纪五十年代:110kV;
20世纪六十年代:220kV;
20世纪七十年代:330kV;
20世纪八十年代:500kV;
20世纪九十年代--:750kV-1000kV。
容量:
20世纪五十年代:31500kVA;
20世纪六十年代:120000kVA;260000kVA
20世纪七十年代:360000kVA
20世纪八十年代:500kV;
20世纪九十年代--:750kV-1000kV。
制造技术:
铁心:材料:热轧 冷轧硅钢片
结构:穿心夹紧 绑扎
直接缝、半直半斜 全斜
线圈:材料:铝 铜
结构:普通圆筒式 连续纠结式线圈
主绝缘结构:厚纸筒、大油隙 薄纸筒、小油隙
油箱结构:普通桶式 钟罩式免吊心
附件:分接开关、套管、气体继电器、吸湿器、信号温度计
压力释放阀等得到改进。
变压器发展趋势:降低损耗水平,提高单台容量,电压等级向超高压方向发展。
三.变压器的分类
1.按容量来分:500kVA及以下称为小型变压器;
500-6300kVA称为中型变压器;
8000-63000kVA称为大型变压器;
80000kVA及以上称为特大型变压器。
2.按线圈来分:双线圈;三线圈
3.按高低压线圈有无电的联系:普通;自耦。
4.按调压方式:无载调压;有载调压。
5.按相数:单相;三相。
6.按冷却方式:油浸自冷;油浸风冷;强油风冷;强油水冷。
电力变压器铁心的结构形式:
内铁式;外铁式。
电力变压器线圈的结构形式:
双层式;多层式;分段式;连续式;纠结式;单螺
旋式;双螺旋式;箔式。
四.变压器符号表示的意义
O:自耦 D :单相 S:三相 G:干式空气自冷
C:干式浇注成型 F:油浸风冷 S:油浸水冷
FP:强迫油循环风冷 SP:强迫油循环水冷
S:三绕组 L:铝线圈 Z:有载调压
7. 9.11 性能水平代号(设计序号)
额定容量 电压等级
五.变压器的技术数据
相数:单、三相
额定容量kVA、MVA
额定频率:50Hz/60Hz
各绕组额定电压V、kV
各绕组额定电流A
联结组标号、绕组联结示意图
短路阻抗
冷却方式
使用条件
重量、国名厂名、出厂日期
六.性能水平的允许偏差
空载损耗:15%
负载损耗:15%
总损耗:10%
主分接上的空载电压比:±0.5%
额定电流下实际阻抗电压的10%
空载电流:+30%
直流电阻不平衡率:≤1600kVA时,相4%,线2%
≥2000kVA时,相为2%(有中性点引出)
线为2%(无中性点引出)
第二章 铁心结构与叠装
一.铁心的作用与形式
铁心:导磁体、夹紧装置
导磁体:硅钢片(心柱、铁轭) 非金合金
作用:电能 磁能 电能
铁心的截面:多级圆形截面
与心柱直径:70-1000mm
铁心的叠积方法:单片性能最好,工作量大;一般2-3片,通常选2片。
铁心的重量:
空载性能:空载损耗:国家标准
空载电流
铁心的材料:国产片
铁心的夹紧装置
1.夹紧铁心
2压紧线圈、支撑引线、布置器身绝缘、器身定位装置。
3.夹紧力均匀,片不得翘曲,接缝严合,降低噪音
4.铁芯片与夹件用绝缘材料隔开。绝缘件应有油道,以利于散热。
铁心的绝缘与接地
铁心的绝缘:叠片时2-3MΩ,经过干燥浸油后可达到300MΩ。
铁心的接地:必须一点接地,防止多点接地造成环流,烧毁铁心。
铁心的制造与检测
纵剪 横剪 叠装 检测
剪切时,刀的间隙0.005-0.02mm,
冲V形口时,冲模的重合深度为0.2-0.3mm。
铁心的叠装:
1.在叠装平台上放好一侧夹件、绝缘、心柱的临时支撑;
2.叠中柱、上下轭片、边柱;
3.边叠边敲,接缝严密,用卡尺检测,垂直度用直角尺测量。
4.临时绑扎心柱,装另一侧绝缘、夹件。
第三章 线圈的形式与绕制
一.线圈的结构特点:由铜、铝圆、扁漆、纸包线绕制,并配置各种绝缘件。匝数、导线截面、并联导线换位、绕向、线圈连结方式和型
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