第5章节典型零件制造质量操纵与检测.pptVIP

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2017-04-05 发布于四川
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第5章节典型零件制造质量操纵与检测.ppt

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第5章节典型零件制造质量操纵与检测

1 第5章典型零件加工质量控制与检测 5.1 丝杆 5.2 变速箱箱体 5.3 圆柱齿轮 5.4 密封套 5.5 弧形支架 5.6 球面连接杆零件加工 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 5.1丝杠 5.1.1 加工任务：产品图见图5-1 读图建立产品立体概念 1.普通螺纹、键槽、梯形螺纹、顶尖孔表示方法、作用 2.尺寸精度IT7-9级（IT级特点、值转化等级方法涉及基本尺寸和公差带） 3.几何公差：对称度（位置度）和端面（轴向）圆跳动 4.粗糙度：实质意义（微观形状误差）、Ra、Rz 5.技术要求：淬火定义、作用和三种硬度表示方法 6.材料：合金钢 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 4 5.1.2 总体分析 1．零件图样分析（1）图中以2-φ22f8mm 轴线为基准，台阶端面与其有跳动公差，公差值为0.01mm。（2）工件材料为40Cr 钢，零件尺寸变化不大，结构也不复杂，故采用棒料作毛坯。（3）零件有调质要求，故加工过程中应适时转序。（4）零件的主要加工表面为螺距P=6mm 的梯形螺纹而且精度和表面粗糙度要求较高，应引起高度关注。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 综上分析：阶梯轴类零件（概况复述）；毛坯圆钢，选用直径大于零件直径，考虑余量；热处理工序于半精加工之前；几种加工达到质量水平：粗加工： IT12-13 粗糙度Ra10-80 半精加工： IT10-11 粗糙度Ra2.5-10 精加工： IT7-8 粗糙度Ra1.25-2.5 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2.零件毛坯图补充知识：（1）加工余量：从毛坯表面切除的金属层厚度。分为工序余量和总余量。（2）加工余量确定原则：保证使用满足经济性。（3）确定加工余量考虑的因素：上道工序留下的误差，如尺寸和几何误差及表面粗糙误差和缺陷；本道工序安装误差；热处理变形误差（4）加工余量确定方法：估计法、查表法、计算法丝杠毛坯图如下： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 7 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 5.1.3工艺分析（干什么？何时干？如何干？）（1）从零件图可以看出，该零件上的2-Φ22f8外圆及端面是装配基准，用以装配其他零件，因此必须保证台阶端面对轴线的跳动公差。一般可釆用磨2-Φ22f8外圆时靠磨端面的方法解决。（2）零件属轴类零件，可用两顶尖孔定位的方法，以保证基准统一。因短轴最小端直径为16，且工艺过程不长，故顶尖孔不宜过大选择A2即可。（3）零件的长度L与直径D的比值较大，属于细长轴，刚性较差，因此在加工中应釆取有关措施增加刚性，切削时切削用量不宜过大。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (4)零件的最高精度和最高表面粗糙度为2