WN61收尾措施.docVIP

综采队所采的北翼采区的WN61工作面即将达到停采位置，在进入停采位置以前，应做好以下安全、技术工作，以保证回撤工作的顺利进行。 一、 工程概况 1、 WN61工作面是吴四圪堵煤矿的首采面，截止到11月15日早班辅运顺槽回采到1203.6m,运输顺槽回采到1194.2m。 2、 预计停采线位置在距离东部辅助运输大巷55m处。即距离YF4点前33米，HF5点前3.86米（向采空区方向）。 3、 工作面的坡度为1°8′。 4、 顶板层位在距离0.4米夹矸以下0.3米。 二、 末采技术要求 1、工作面距停采线30m时开始不放煤，调整工作面采高，将采高控制在3.2m，机头端头支架处采高控制在3m的高度，机尾过渡支架处采高控制在3.2m的高度，机头、机尾支架与中部架逐步过渡，和回撤通道采高保持相一致，并保证不咬架，同时支架亮柱伸出长度不得小于0.9m。 2、工作面距停采线13m时开始沿辅运顺槽、运输顺槽巷道顶板铺金属网。 3、为了方便铺网，最后一刀只割顶刀不割底刀。开始沿工作面顶板铺金属网（规格为10000×1200mm），金属网网间搭接，搭接长度短边不小于500mm，长边不小于200mm。用14#双股镀锌铁线联网，逢孔必联；每次移架后金属网外露部分不少于1片。金属网铺至运输顺槽下帮、辅运顺槽上帮位置，待工作面推至停采线位置时，将金属网沿煤壁铺至工作面底板处。金属网使用规格为10000×1200mm、网格为40×40mm的菱形网，网丝为8#铁线，连网丝用14#铁丝（第一、二茬网用10000×2500mm的金属网）。 4、上第一遍网前，在液压支架顶梁前端工作面全长每隔一部支架打一个眼，共打65个眼，每个眼装上?18×700mm的螺纹钢锚杆，在锚杆螺纹端上一个40T连接环（马蹄环），然后将?12.5mm的钢丝绳穿过每个连接环，用螺母将连接环上紧。另在辅运顺槽非采帮和运输顺槽非采帮各打三个眼。使用1米的短钢丝绳以及4个?12.5mm的绳卡将短钢丝绳跨接一个40T连接环，每边用两个绳卡卡死，然后10T型手拉葫芦，将钢丝绳拉紧。 5、在工作面机头和机尾处各接一台煤电钻综保。用ZBZ-4.0M型强力煤电钻，眼深650mm，装一个MSCK2335型树脂药卷。先装药卷后装锚杆，锚杆采用?18×700mm（如果顶板不好则用?18×2300mm）的螺纹钢锚杆。 6、将第一茬网用14#铁丝与钢丝绳每隔200mm连住。网的长边沿工作面方向，短边朝推进方向铺设，从端头支架到辅运顺槽的非采帮。 7、在金属网下，每隔0.6m铺设一根200m×?18.5mm的钢丝绳，用网丝每隔400mm与金属网联住。共需长度为200米的钢丝绳18条。 8、下茬网必须铺在网的下部。网片压茬长度为200mm,铺设双层网时上下错茬700mm。网扣间距为200mm，采用双锁式连接，每扣扭3圈。要求网边对正，压茬整齐，前、后接茬错开（即第一茬网的头一块网用整片，第二茬网的头一块网用半片，依次类推）。停采时采空区冒落的煤必须将网压在1米以上。 9、第二层网从第一层第一茬网中间开始，网在液压支架顶梁前端的下垂长度不小于1m ,小于1m时应及时补网。 10、网的连接必须符合规定要求，联网质量由矿各职能科室与综采队检查，发现问题及时处理，确保联网质量。 11、铺网后割煤前，将支架顶梁前端下垂网用网丝每隔一架固定在支架护帮板上，收支架护帮板将网子吊起。割煤后移架前，再解开网丝，放开网。 12、支架初撑力应达到规程要求，周期来压时，应及时进行二次补液。支架应缩小控顶距，以减少工作面的压力；对于片帮严重地段，应及时拉超前支架。支架的所有性能应齐全可靠。 13、为了防止工作面贯通时顶板大面积来压，根据来压规律，推算贯通时的来压情况。必要时在贯通期间停下一个班，以保证贯通期间躲过顶板来压。 14、当工作面支架前梁端头（支架前梁全部收回）距停采线3.2米时，停止移架卸去连接头，采用只移前部输送机的回采方式，直至停采线。 15、在支架顶梁前端距停采线3.2m处，支架停止前移。将支架与溜槽摘开，连接销的全部附件可靠地带到支架推拉头上，防止丢失。推移杆前与溜子之间垫上一块0.8m长的圆木，再推一遍刮板机，刮板机而后采用单体液压支柱辅助前移，割煤时留800mm台阶，采用分段作业方式每10m为一段，机组割10m后，打带帽单体点柱作为临时支护，铺网打锚杆，施工锚索作为永久支护。一刀完毕后，顶板亦支护完毕，采煤机穿梭割煤，循环割煤挂网作业。待割煤到距支架前梁梁端3.2m时，停止割煤作业，完善煤帮支护，架设锚索吊梁和工字钢棚。 16、用戴帽点柱进行临时支护，点柱使用单体液压支柱，帽用1.2m长的半圆木，平面朝上，同时视现场顶板稳定情况可采取液压支架前梁挑小杆对顶板进行维护。戴帽点柱，必须打在实底上，迎山有力；小杆不得使用折损或变形