第9章节回复与再结晶.pptVIP

第九章 回复和再结晶 余方新 2017-4-5 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 变形金属加热时显微组织的变化 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 例：形变铝合金形变、再结晶形核和再结晶完毕后的组织/350℃。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 发生的原因： 储存能主要依附于点缺陷、位错和层错等形式的缺陷而存在于晶体中。储存能的数值并不大(约几十到几百J/mol)， 热力学不稳定 向低能状态转变 动力学条件控制 温度、加热速度、材料本身性质等 与相变的异同点：没有晶体结构变化；驱动力不是化学位差； 金属形变后有机械储存能，热力学不稳定性 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 本章涉及内容： 冷加工后退火时的回复、再结晶、长大； 热加工过程的动态回复和动态再结晶； 回复时的基本特征、组织变化、性能变化、动力学过程表征； 再结晶时组织变化的基本规律、形核、长大机制、动力学过程、与脱溶的交互作用、取向变化； 连续及不连续式的长大的现象、原因； 热加工过程组织变化原因、判别及利用； Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 9.1 回复 特点：回复阶段不涉及大角度晶面的迁动 通过点缺陷消除、位错的对消和重新排列来实现的； 这些结构变化在基体的各处同时发生，因此过程是均匀的。 回复过程示意图 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 回复过程随着组织结构的变化，物理和机械性能也有变化，它们向着未形变前的值变化。 研究方法 ①量热法，测量回复时放出的储存能； ②电阻法，测量回复过程电阻的减小量； ③测量回复过程硬度或流变应力的降低量； ④测量回复过程位错密度的减小以及位错排列结构的变化； ⑤测量因形变而使X射线谱线的宽展和在回复过程中锋锐化程度。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 9.1.1 储存能的释放 储存能释放量及释放过程动力学是了解回复过程的重要信息。 方法：用高灵敏度示差量热计直接测量释放的储存能量。 测量形变及未形变试样在相同升温速度加热时的功率差 间接测量释放的储存能量。 曲线下的面积正比于释放能量。低形变量试样：3个释放能量峰。低温的2个峰对应回复，和空位消失有关。高温峰对应再结晶。回复释放的总能量大于再结晶释放的能量。 高形变量试样：2个峰。发生再结晶的温度比低形变量试样低得多。低温峰对应回复，原来在低形变量试样看到的第二个回复峰和再结晶峰重叠 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 回复（再结晶）的影响因素 低形变量试样总储存能少，大部分储存能在回复阶段释放，只有小部分供作再结晶的驱动能，再结晶在较高的温度下发生。 高形变量试样的总储存能高，在回复