工业工程培课程.doc

工业工程IE应用培训 【时间地点】 2011年08月24-25日 吉林长春 2011年08月19-29日 广东深圳 2011年10月28-29日 广东深圳 2012年02月17-18日 广东深圳 2012年04月27-28日 广东深圳 2012年08月17-18日 广东深圳 2012年10月19-20日 广东深圳 2012年12月28-29日 广东深圳 【主讲老师】 郭晓宁老师 【培训方式】 公开课 企业内训（可根据企业需求，结合工厂现状及实际案例，为企业量身定制针对性内训课程。 【参加对象】 从事生产管理相关工作的经理、主管、工程师，工业工程（IE）及工艺工程（PE）工程师、技术员—成都海信总经理李总”，因此该课程适合一线班组长，基础管理人员（非IE），IE工程师，各部门主管经理及总经理 ◆课程内容 ★第一部分 工业工程 (IE)基础理论及导入 一、工业工程(IE)基础理论 提示:了解什么是工业工程(IE)及工业工程(IE)手法概貌.精益生产和工业工程的结合点及相互关系 1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍 2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系 3 工业工程7大手法 4 工业工程（精益生产）导入步骤，观念意识的转变，难点及应对措施 ★第二部分 工业工程(IE)改善手法 一、方法改善手法 站在全局的角度,如何从宏观到微观,整体到局部,粗到细对整个制造流程进行分析. 程序分析 提示: 本节在讲解理论的同时，结合曾经辅导过的两个完整案例（手工生产企业，人机配合企业）的数据收集表单及现场改善前，后图片的讲解及演练使学员掌握在现场诊断时，宏观方面如何进行系统数据的收集，整理及分析从而获得改善方案。 工艺流程分析----案例讲解及演练 ②流动分析 1）人型流程分析----案例讲解及演练 2）物型流程分析----案例讲解及演练 3）信息流程分析 ECRS原则，5个方面， 5*5法，6大步骤及动作经济原则系统分析 案例讲解部分： 某企业（流水线生产模式）生产车间大量的半成品如何减少到“一个流“及实现”一个流“所带来的问题及风险分析及应对措施 某企业（人-机配合及手工生产结合生产模式）生产车间大量的半成品如何减半同时降低员工的劳动强度 ③搬运及规划 1） 从人力搬运到机械搬运 2） 搬运路径分析，搬运工序分析，搬运活性分析 3） 改进搬运的步骤及原则 4） 生产现场搬运的改善—案例讲解及演练 5） 线路图及层别图----案例讲解及演练 案例讲解部分： 某企业仓库成品出货人员从20名减少到4名，而且劳动强度大大降低 某企业仓库到车间搬运人员减半 ④布置及规划 1）什么是布置 2）布置原则及基本形式 3）改进布置的分析手法 4）搬运和布置改善—案例讲解及演练 案例讲解部分： 某企业通过重新布局将各车间（工序）之间的搬运人员减半 操作分析 提示：本节在讲解理论的同时，结合具体现场改善案例的数据收集表单及改善前后图片对照的同时，重点讲解及演练如何将程序分析，ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL运用到对具体工序进行数据的整理分析从而获得改善。 ①人机联合作业分析----案例讲解及演练 ②人人联合作业分析 ③双手作业分析----案例讲解及演练 案例讲解部分： 某企业通过由1人操作两台机改为1人操作3台机 某企业通过双手作业分析，提高作业人员24%效率 动作分析 提示：本节的理论在IE课里较为枯燥，但老师会结合大量的现场改善图片及自身的改善经验，使学员在扎下IE基本功的同时感受到乐趣无穷。您在上完此节后，对于一个工序员工的动作可以看出6-12动作上的浪费。 1 动素分析--18个动素及改善着眼点 2 动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则 3 动作经济原则下的十二个动作浪费 ----案例讲解及演练 案例讲解部分： 大量的案例讲解动作，工作台，工装治具，小推车，防呆治具设计及运用 某企业员工正常作业的情况下，如何发现10个以上的动作浪费 二、作业测定手法 时间作为一个桥梁把IE所有手法联系起来，时间的测定成为IE一切活动的基础。 作业测定 提示: 绝大部分IE都经历过和正在经历很难制定相对准确的标准工时（如作业不标准，员工故意改变作业速度等），此节老师将根据自身的经历和总结，使您在制定工时时豁然开朗。 您还会了解到精益生产是如何对传统IE在制定标准工时方面的颠覆。 ①时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍） ②秒表时间分析 1）秒表时间分析的步骤 2）异常值的剔除 3）测量对象的选择 4）在测量时如何判断员工作业速度是否为正常 ③标准工时