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基础工业工 生产线平衡 课件
工业工程基础 (C512)
第一章 概述
工业工程(Industrial Engineering,IE)。其基本思想是提高效率,如何以尽可能少的投入得到尽可能大的产出是工业工程的核心。
制造业是最主要和最有代表性的一个领域。
80年代以前,制造业关心的问题是设计和加工的基本问题,即解决如何做的问题;
90年代制造业则主要关心引入CAD/CAM等技术,提高设计和加工水平,从而提高产品质量,即解决如何做的好的问题;
而在CAD/CAM技术已经成熟的新世纪,企业主要关心的是如何高质量,,高速度第二章 方法研究
第一节 工作研究
一、概念
工作研究是以系统为对象,通过对生产组织、劳动分工、工装设计、操作方法、工作环境等因素的综合分析与改进,使人、机、物、时间、空间、环境等受到有效地控制和充分利用,从而保证工作质量,使整个系统处于受控状态,以达到降低消耗、提高生产效率和竞争力的目的。
工作研究包括:
方法研究。对现有的和拟议的工作方法进行系统和严格的考查,开发出更简单易行和有效的工作方法。其指导思想是求新和整体优化。
作业测定。提供一种方法,用以衡量完成某项操作或者一系列操作所需的时间。
方法研究关心的是改进工作方法以减少作业的工作量。作业测定关心的是减少无效时间,为由方法研究确定的改进方案规定相应的时间标准。
二、内容
图2-1 方法研究与作业测定的基本内容及相互关系
第二节 生产过程与方法研究
一、生产过程
生产过程包括:
自然过程。借助于自然力作用于劳动对象。
劳动过程。如图2-3所示。
图2-3 劳动过程示意图
劳动过程包括:
生产准备过程。产品投产前进行的一系列生产技术组织准备工作。
基本生产过程(由工序构成)。
工艺过程。
检验过程。
运输过程。
辅助生产过程。
生产服务过程。为保证基本生产过程和辅助生产过程的实现所需的各种供应服务。
工序可以分为:
操作。工序的组成部分,是工人为了达到一个明显的目的,使用一定的方法所完成若干动作的总和。
动作。手工操作的构成因素,指工作接触物件、移动物件或离开物件的行为。
图2-4 方法研究与生产过程之间的关系
二、方法研究与生产过程的关系
方法研究时常用的分析技术包括:
程序分析。完成任何工作需经过的路线和手续即为程序。任何人、任何一个机构办任何一件事都需经过一定的程序。
操作分析。研究分析以人为主体的工序,使操作者、操作对象、操作工具三者科学地、合理地布局与安排,以减轻人的劳动强度和作业时间的消耗,使工作质量得到保证。
动作分析。研究分析人在进行各种操作时的身体动作,以排除多余的动作,减轻疲劳,使操作简便有效,从而制定出最佳的动作程序。
表2-1 方法研究的分析层次及分析技术
第三节 方法研究的基本步骤
一、选择研究对象
1.经济因素
* 形成瓶颈的环节
* 影响成本过高的工作
* 产生质量问题或质量不稳定的工作
* 劳动强度大、劳动条件恶劣、容易发生意外事故的工作。
* 加工路线过长、搬运量太大的工作
* 新工作
2.技术因素
* 采用新技术的可能性和可行性
3.人的因素
二、记录全部事实
可分为三个层次:
1.程序分析
* 生产流程分析。以国际通用标准从整体进行分析。
* 工艺流程分析。以零部件为分析对象。
* 加工路线分析。以现场布置和物流为对象。
* 业务流程分析。以业务为对象。
2.操作分析
* 双手操作分析
* 人-机操作分析
* 联合操作分析
3.动作分析
* 动作要素分析
* 微细动作分析
三、分析与考查
表2-3 考查提问表
表2-4 ECRS原则:改进方向
四、建立新方法
五、确定与实施
六、持续与发展
第四节 程序分析
程序分析是以产品的整个制造过程为研究对象的一种系统分析技术,它按作业从第一道工序至最后一道工序,从第一个工作地到最后一个地,从原材料入厂到产品出厂所进行的全面分析或全过程分析。
一、基本记录符号。
表2-5 程序分析基本记录符号
二、生产流程分析。
生产流程类型。包括直线型、装配型和分解型。
图2-6 生产流程类型
1.主体分析
图2-7 UHF生产流程图(节拍23s)
2.辅助分析
1) 产品分析。产品分析首先要熟悉产品图纸,以获得产品结构的概念。再对照图纸,详细研究实物的结构。在此基础上研究:
能否改进零件,以减少加工余量使下料合理;
复杂的零件能否分解为两个以上的零件以便于加工提高制成率;
在不影响产品的强度、刚度和性能的条件下能否减少零件数;
对于大型产品,因其零件多、装配作业复杂,能否采用分段装配法等。
2) 原材料、零部件分析。重点在于它们的价值分析
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