烘炉煮炉方案.docxVIP

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烘炉煮炉方案

烘炉化学清洗(煮炉)方案1 编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》电力部电建[1996]159号1.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号1.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号1.4《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-92能源部能源基[1992]129号1.5《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-95(锅炉机组篇)2 烘炉2.1 锅炉概况2.1.1本锅炉为瑞科际生活垃圾资源再生示范厂锅炉的安装。锅炉采用无锡太湖锅炉有限公司生产的WB-250-6/4.0/450-T 型锅炉2.1.2锅炉主要参数如下:锅炉额定蒸发量:26T/H 给水温度:130℃额定蒸汽压力: 4.0Mpa 额定蒸气温度: 4500C 排烟温度: 1900C 锅筒工作压力(设计值):4.8Mpa热空气温度:(一次风)120—2000C(二次风)20—2000C锅炉热效率:81﹪排污率:1﹪水压试验压力:6.0Mpa2.1.3主要设备参数:名称型号参数数量电动给水泵DG46-50×10型流量=46m3/h扬程=510m二台送风机HM2-250M-4风量=31554-60533m3/h风压=3310-2194Pa一台引风机Y2315L2-6风量=85571-164150 m3/h压力=2293-1520Pa一台2.2 烘炉目的锅炉炉墙砌筑完工后,炉墙中含有一定的水分,在锅炉投入运行前,要将水分烘干,使其性能稳定,防止以后锅炉长期运行过程中炉墙产生裂纹和变形脱落。2.3 烘炉范围及方法2.3.1烘炉主要包括如下范围:燃烧器瓦口区域耐火混凝土;炉膛出口拉稀管处耐火混凝土;炉外矾土水泥耐火混凝土。2.3.2烘炉方法拟采用如下方法进行烘炉:第一步:用煤气低温烘炉。第二步:保持炉膛出口温度130-150℃之间, 连续烘炉48小时。第三步;结合煮炉及吹管进行高温阶段的烘炉。2.4 烘炉前应具备的条件2.4.1锅炉本体炉墙砌筑、保温工作已完成。2.4.2锅炉本体设备安装完毕,水压试验完成。2.4.3各疏水、排气管路已连接完成。2.4.4辅机设备(引、通风机)分部试运结束。2.4.5汽、水、风、烟(脱硫)系统及所有系统的热控仪表均安装校验完毕,汽水系统阀门检查验收完毕,主汽管道已安装到电动主汽门后。给水泵试运结束,可以随时启动为锅炉上水。2.4.6锅炉给水管道、省煤器、上下汽包等部位冲洗结束。2.4.7炉本体密封试验已完成,并达到设计要求。2.4.8各部承压部件的膨胀指示器调整到零位。2.4.9准备足够的除盐水,除盐水可以供到水箱。2.5 烘炉前的准备工作2.5.1运行人员按锅炉上水前的要求检查好系统。2.5.2准备好烘炉用的燃料。2.5.3将锅炉烟风道上的人孔、检查孔关闭。2.5.4参与烘炉人员应熟悉烘炉工艺及锅炉运行规程。2.6 烘炉步骤2.6.1利用给水泵为锅炉上水,保持汽包水位正常;2.6.2启动送风机, 维持锅炉微负压运行;2.6.3按照厂家的要求:控制好炉膛出口烟温,每小时烟温升不得超过10℃;2.6.4烟温达到150℃以后,保持炉膛出口温度130-150℃之间, 连续烘炉48小时,烘炉结束后,应对炉墙进行一次全面检查。2.6.5结合煮炉及吹管进行烘炉,记录并绘制锅炉实际烘炉升温曲线。2.6.6烘炉结束,办理验收签证。2.7 烘炉过程中的注意事项及要求2.7.1烘炉过程中应经常检查炉墙,防止产生裂纹和变形等缺陷。2.7.2烘炉期间正式系统按运行规程进行操作。2.7.3烘炉期间注意检查锅炉膨胀并记录2.7.4对烘炉过程中的工作内容,应做好记录。(附表1)3 锅炉首次点火3.1 锅炉点火前应具备的条件3.1.1锅炉的辅助设备(引,送风机,给水泵,除氧器等)试验正常3.1.2锅炉工艺管道与阀门等附件应完好,无泄露等缺陷。3.1.3供锅炉燃烧的煤气,尾气正常。3.1.4烟风系统、汽水系统的各挡板、阀门调试结束,远方操作好用;3.1.5锅炉本体膨胀指示器,指针完好、刻度清晰;3.1.6现场照明良好、通道畅通、扶手栏杆齐全、保温工作结束;3.1.7声、光报警信号调试完毕,可以投用;3.2锅炉首次点火前应进行的试验项目3.2.1声、光报警试验;3.2.2煤气(尾气)系统联锁试验。3.2.3灭火保护及联锁试验。3.3 锅炉首次点火3.3.1煤气引气操作3.3.1.1检查燃烧器煤气手动阀已关严密。3.3.1.2全开煤气尾部放散阀,全开煤气分气缸进出口总阀。10-15分钟后通知化验。3.3.1.3煤气含氧在1.0%以下才可以使用。3.3.2锅炉的点火操作3.3

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