环氧树脂砼配合比分解.doc

环氧树脂砼配合比 本人于2007年在此网页中发表关于环氧树脂砼的一篇短文，在此期间有很多网友向我询问关于环氧树脂配合比的一些问题，由于本人不具备天天上网的条件，今天特将有关环氧树脂的一些相关内容再次发表一下供广大网友交流。 一、环氧树脂砼定义 用部分或全部聚合物（树脂）作为胶结材料配制而成的混凝土称为聚合物砼。 聚合物砼分为树脂砼、聚合物水泥砼、聚合物浸渍砼三种。 树脂砼也称聚合物砼，简称PC。它是全部用合成树脂为胶结材料与沙石骨料拌和而成的砼。使用不同的合成树脂可以配制成不同的树脂砼。 二、组成材料 1、树脂 A、热固性树脂。有不饱和聚酯（低收缩型、收缩性）树脂，环氧树脂、呋喃树脂（糠醛、丙酮树脂等）、聚亚胺酯树脂、苯酚树脂。 B、热塑性树脂。有聚氯乙烯树脂、聚乙烯树脂。 C、沥青及树脂改性沥青。有环氧树脂沥青、橡胶沥青。 D、煤焦油改性树脂。有焦油环氧树脂、焦油氨基甲酸乙酯、焦油聚硫化物。 E、乙烯类单体。有甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯。 2、填充料 填充料在胶结材料中主要是产生增量效果，可减少树脂用量，改善树脂砼的工作性能。填充料宜采用粒径为1-30（0.01mm）的惰性材料，如碳酸氢钙、二氧化硅粉末、硅石粉、粉煤灰、火山灰等。 3、骨料 树脂砼与普通砼骨料相同，可以使用卵石、河沙、硅砂、安山岩、石灰岩等粗骨料和细集料。粗骨料粒径为10-20mm，细集料粒径为2.5-5mm。 4、外加剂 配制环氧树脂砼的过程中还需要添加适当的引发剂、促进剂或固化剂。选择不同的外加剂和掺配比例可控制树脂砼的硬化时间及性能。 各种外加剂及掺配比例见下表 外加剂名称 作用 用量（%） 苯二甲胺 环氧固化剂 10-20 乙二胺 环氧固化剂 6-8 多乙烯多按 环氧固化剂 10-15 聚酰胺 环氧固化剂、 环氧增韧剂 20-30 50-100 邻苯二甲酸二丁酯 增韧剂 10-20 液体聚硫橡胶 环氧增韧剂 50-300 聚酯树脂 环氧增韧剂 10-20 苯乙烯 聚酯稀释剂 20-30 过氧化环已酮、苯甲酰 引发剂 0.5-2.5 二甲基苯胺 促进剂 0.1-0.5 注；表中用量等于外加剂与树脂之重量比。 三、树脂砼配合比 树脂砼主要作用是提高砼耐久性、安定性、降低成本的目的。配合比的关键工序是寻求液态树脂与骨料等有效的产配比列，使砼能够达到要求的强度、工作性等。 1、根据骨料级配曲线要求，将不同粒径的骨料、填充料、细集料混合，测定其空隙率，以求得到最密实填充状态的掺配比例。 2、以最密实填充状态的骨料和胶结材料进行搅拌，制成树脂砼拌和物，在确保拌和物的和易性、材料分离状态及硬化后的强度等性能的情况下，确定液态树脂和硬化剂等用量，获得最佳配合比。 3、目前国内还没有相关的规范及试验规程，也没有对环氧树脂砼的配比和使用有明确的要求，同时由于各种骨料和细集料、填充料以及液态树脂的掺配比例又很难寻求一个通用的或有一定掺配比例范围的基准配合比，加上各种外加剂用途、用量、品种对环氧树脂砼的性能影响很大，造成了环氧树脂砼在施工中不好掌握和施工。再此仅提供一个常用配合比供大家参考。 组成材料 环氧树脂砼 聚酯树脂砼 环氧树脂 150-250 ------- 溶剂 35-45 ---------- 不饱和聚酯树脂 ----------- 180-22- 乙二胺 8-10 --------- 引发剂 ----------- 2-4 促进剂 ---------- 0.5-2 填充料 350-400 350-400 细集料 650-750 700 粗骨料 1000-1100 1000-1100 注：使用前要认真阅读材料使用说明书中使用比例、注意事项、作用和化学结构等。 4、树脂砼的各种掺配比例要反复试验，以求达到最佳效果，如果使用不善会造成砼裂缝、坍塌、强度不能满足施工要求等现象发生。 5、树脂砼坍落度一般较小（10-30mm），如坍落度较大时增加树脂液态混合物的用量，给砼的工作性和施工带来不变，也会影响砼强度的形成，影响砼拆模等。 四、树脂砼搅拌 树脂砼搅拌最好用强制式搅拌机搅拌。搅拌方法有两种。 1、先将骨料、细集料、填充料搅拌2分钟，加入提前2分钟配好的液态树脂搅拌3分钟。 2、先在搅拌机中加入液态树脂搅拌2分钟，再加入骨料、细集料、填充料搅拌3分钟。 注意事项：树脂砼中硬化剂和各种材料的计量要准确，以免影响砼的硬化时间和使用性能。各种材料要保持绝对干燥，很少的外带水分都对环氧树脂砼的性能有很大的改变。搅拌时在常温下进行，避免在高温和低温下搅拌。如果使用乙二胺搅拌时可以在搅拌快