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㈡ CTMP的化学处理 1．化学处理的目的 ⑴ 在提高纸浆得率的基础上，满足产品性能需求（物理强度、光学性能）； ⑵ 降低生产成本，少用或不用高价的长纤维化学浆； ⑶ 开辟制浆原料来源，利用中等密度阔叶木； ⑷ 软化纤维，提高强度，减少碎片，为改善质量创造条件； ⑸ 节约磨浆能耗，延长磨浆设备齿盘的寿命。 2．化学处理所需的药品 ：NaOH, Na2CO3 ，Na2SO3 3．化学处理的任务：实现纤维的软化 ⑴软化作用：软化能降低磨浆能耗，节约生产成本； 软化后能较多分离出完整纤维，增加长 纤维组分，提高浆强度。 ⑵化学软化不可逆，热处理软化是暂时的，冷却后复原。 ⑶吸收水分：半纤维素和木素的无定形结构，能或多或少 的吸收水分，起塑化剂作用，使纤维软化。 化学处理就是要在不伤害做为骨架纤维素的同时，尽可能使更多的水进入，增加水合作用，促进润胀。 4．化学处理的作用原理 ⑴木材纤维的润胀（木材的软化） ①木材组分的软化温度： 绝干 木素134～235℃ 半纤维素167～217℃ 纤维素231～253℃ 含水30～40％ 100℃ 85℃ 231～253 ②木素、半纤维素为无定形高分子物质，吸水 促进润张，起塑性作用，开始软化。 ③半纤维素在碱作用下脱乙酰基形成羟基，易 吸水。 乙酰基 乙酸钠 溶出，形成羟基 ④半纤维素的伴生物（分子量较小、含糖醛酸 较多者）在碱液中极易溶出，在细胞壁和胞 间层形成小孔隙，水可进入，促进润涨。 ⑵木素的化学改性 ① 温和的化学处理，木素的磺化引入磺酸基，强亲水基，水合作用比羟基阴离子大，润张能力大大提高。 ② 木素的酚羟基在碱性条件下有更大的吸水能力。 ㈢ CTMP生产的重要影响因素 1．原料： ①原料的种类及产地， ②原料的水分达到饱和点， ③原料中的杂质：树皮、朽材、木节、砂石。 2.预浸渍工艺： ⑴预汽蒸：排除空气，提高温度，常压2min ； ⑵木片挤压：保证木片均匀吸收药液，压缩比1:4； ⑶预浸的温度与时间：2～5min 针叶材120～135℃ 阔叶材60～120℃ ； ⑷预浸时化学药品用量及pH值： Na2SO3用量↑→磺化度↑→浆强度↑白度↑→能耗↓→光学性能↓ NaOH↑→促进润胀→浆浓度↑、白度↓→能耗↓→得率↓ pH↑→磺化度↑→白度（pH=7.5）最高 ㈣ CTMP的主要特性与应用 1．CTMP的主要特性 ⑴CTMP平均纤维长度高，碎片含量少，得率90％； ⑵CTMP化学处理温和，产生的污染较轻； ⑶CTMP比化学浆挺硬，具有较好的不透明性； ⑷CTMP比TMP柔软，易漂，白度高； ⑸CTMP易于脱除树脂； 3.CTMP的工业应用 ⑴ 生产新闻纸，减少化浆配比； ⑵ 生产印刷书写纸，替代化浆（部分）提高松厚度，挺度，不透明度； ⑶ 生产薄页纸，（卫生纸、面巾纸）：高松厚度、柔软性、吸收性、强度； ⑷ 生产纸板，优于TMP、SGW； ⑸ 生产绒毛浆，树脂含量低，游离度高，吸水性好，初始渗透快。 第三节 机械法制浆的质量评价 等级 打浆度 松厚度 碎片含量％ 抗张力 用途 （°SR） （cm3/g） （N/cm） 粗(C) 40～59 2.8～3.5 0.25～0.6 2.0～2.1 板纸中层 标准(S) 60～67 2.4 0.15～0.20 2.6 新闻纸、胶版纸 杂质纸、 型纸 纸板衬层 细(F) 65～69