完整5tg70型脱粒机的制造工艺_学位论文.doc

摘 要 农业机械化能大幅度提高农业劳动生产率，能把大量农村劳动力从繁重体力劳动中释放出来，加快农村劳动转移的步伐。目前，我国的农业装备水平和农业机械化水平实现了跨越式发展。截至2008年底，全国农机总动力达8.22亿千瓦，是1949年8.01万千瓦的10000倍，年平均增长速度为16.95%；每公顷耕地拥有农机动力6.75千瓦；脱粒机保有量2021.91万台，是1949年117台的17.3万倍，年均增长速度为22.68%。农业机械化水平进入了中级发展阶段。 由于丘陵山区农田基本建设和农业基础设施薄弱，山区耕地面积较少，地块小而分散，机耕道建设滞后，机具田间作业及转移都比平原困难。因此，要求农机向中小型与轻便型方向发展。 该毕业设计的主要对象是一台水稻脱粒机，该脱粒机的主要优点是轻便，适应于丘陵山区，尤其适应于贵州地区。本设计主要分析该脱谷机的制造工艺。 关键词： 农业机械化，脱粒机，机械制造工艺 目 录 1 绪论 1 1.1 概述 1 1.2 5TG-70型脱谷机的工作原理 2 2 5TG-70型脱粒机零部件的制造工艺 3 2.1 机架的生产工艺 3 2.2 机体的生产工艺 7 2.3 风扇的制造工艺 11 2.3.1 风扇管子的制造工艺分为以下步骤 11 2.3.2 风扇叶片用的材料为1mm铁皮，其制造工序分为 12 2.3.3整个风扇的制造工艺分为以下步骤 12 2.4 滚筒的制造工艺 13 3 5TG-70型水稻脱粒机的组装工艺 18 3.1 概述 18 3.2 5TG-70型水稻脱粒机的装配工艺 19 4 结论 24 4.1 5TG-70型脱谷机的工作性能 24 4.2 我国农业机械化发展的新要求及新趋势 24 致 谢 25 参考文献 26 绪论 本设计针对一台5TG-70型水旱两用型水稻脱粒机--如图（1-1）所示，分析其工作原理，优点及制造工艺。 图（1-1）：5TG-70型水旱两用型水稻脱粒机 该农机得到了农机局的认可，并获得专利已投入生产。 1.1 概述 我国是农业大国，水稻生产机械化对水稻种植至关重要，水稻脱粒机是实现水稻收割机械化的重要工具，而水稻脱粒机小型化、微型化是在南方山区、丘陵地区实现农业机械化的关键。因此，研究小型水稻脱粒机具有重要的现实意义。 而本论文中的5TG-70型水旱两用脱粒机正符合小型化，轻便化这一要求。 该脱谷机由汽油机带动，最大的优点在于脱粒经过网筛清选， 稻谷中没有较粗的稻杆和稻叶及断枝，直接晒干扬净即可，省去了清理稻杆稻叶及筛谷的工序，可节省人工，减轻劳动强度提高工效。 另一优点是：该脱谷机是根据脱谷筒的工作原理设计的，可免去脱谷的专用场地，不用谷席或塑料布，可随时移动，割到哪里就脱谷到哪里，脱粒完的稻草又可随手抛散于田中，以利稻草回田，这样就省去了专门收集稻子的人工，也提高了工效。还有一个优点是：该脱谷机会自动装袋，装袋形式是经风机把稻谷吹入袋中。另外，该脱谷机配有防护罩，防止脱谷时稻谷飞溅，做到颗粒归仓。防护罩是活动的，可起到排除稻杆和稻叶的作用，不致于发生堵塞。这种脱谷机体积小巧，与普通单人脱谷机的体积差不多，单机重约50公斤，配上柴油机约80公斤，柴油机的拆装非常方便，只要动动螺丝即可。该机结构简单，使用方便，故障率极低，有一般的机械常识的人就能操作和一般维护。 1.2 5TG-70型脱谷机的工作原理 这种水稻脱谷机，包括动力机、机架、脱谷滚筒、机体、风扇、筛网和输谷管，安装在动力机的输出轴上的皮带轮通过传动皮带与安装在脱谷滚筒的滚轴上的左内皮带轮和风扇轴上的风扇皮带轮连接，其特征在于：在机架内的底部安装有风机，安装在风机的滚轴上的风机皮带轮通过传动皮带与安装在脱谷滚筒的滚轴上的左外皮带轮连接；风扇筒的出气口与漏斗形落谷槽的漏谷口、输谷管的进谷口呈倒三角形连接，在风扇筒的出气口与输谷管的进谷口的连接处、脱谷滚筒的正下方安装有可以转动的搅谷轮，安装在搅谷轮的滚轴上的搅谷轮皮带轮通过传动皮带与安装在脱谷滚筒的滚轴上的右皮带轮连接。脱粒机的传动系统参照图（1-2）。 图（1-2） 2 5TG-70型脱粒机零部件的制造工艺 2.1 机架的生产工艺 该脱谷机机架的所有零件均为30角钢。角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如“∠30×30×3”，即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，如∠3#。型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，避免单独用型号表示。热轧等边角