薄壁箱体及在现浇砼空腹楼盖中的应用总汇.docVIP

薄壁箱体及在现浇砼空腹楼盖中的应用 日照港工程设计咨询有限公司 刘俊欣 日照市润达设计院有限公司 王寿永 日照建筑设计研究院有限公司 徐 建 【摘要】薄壁箱体在工程建设中正逐步推广，但是由于对此技术了解不深，造成设计、施工等环节出现偏差，影响了该技术良性发展。本文试图通过对此技术描述及分析，消除不当认识，更加合理、准确地运用该项技术。 【关键词】薄壁箱体 空腹楼盖 设计 施工 比较 随着日照城市建设的飞速发展,对居住、工作环境的要求逐步提高,按照常规思路设计的大柱网建筑面临较多约束。薄壁箱体在现浇空心楼盖中的应用可节约砼用量，减轻结构自重，降低工程造价，减少地震作用；还可较方便的实现大开间，增大使用面积，在保证使用净高度的条件下，可降低结构层高，对于有高度限制可增加楼层。同时，符合国家倡导的建设“节能省地型建筑的要求和建筑产业政策，具有良好的效益和效益。因采用此技术明显降低建筑结构总体造价，受到建设项目业主的欢迎2、现浇砼空腹楼盖的发展过程（以BDF技术为例） 为解决非抽心成孔问题，1993年开始研究薄壁筒芯作为现浇空心楼盖的成孔材料,于1998年试制成功“混凝土薄壁筒体构件”并获国家专利授权。薄壁筒体构件质量稳定、价格合理,完全可以满足现浇混凝土空心楼盖设计、施工的要求,2000年建设部主持通过评估。 BDF薄壁筒体构件的问世为现浇混凝土空心楼盖结构提供了一种性能可靠、质量稳定的内模形式。埋置BDF薄壁筒体构件的现浇混凝土空心楼盖多为无梁楼盖，重量轻于实心楼盖，可节约混凝土用量，降低结构自重、工程造价，增强了抗震作用；还可较方便地实现大开间，增大使用面积；降低结构层高，对于有高度限制的房屋可增加楼层，取得良好的经济效益；这种现浇空心楼盖同时还具有良好的隔声、隔热性能。2009年10月住房与城乡建设部成果鉴定会建议下步在《混凝土结构设计规范》修订中列入此项内容，已更好地推广，造福社会。 2.1.1经过足尺试验，现浇砼空心楼盖芯模纵管与横管两个方向的刚度不一致，当用于柱支承的双向板(无梁楼盖)或边支承的双向板中时，就存在着顺管的单向性与受力的双向性之间的矛盾，给结构设计带来困惑。另外，这种空心板的空心率是比较低的，当板厚为300mm时，整个楼盖的空心率仅为20％左右（如图一）。 2.1.2提出了用薄壁箱体代替圆管的空腹楼盖方案，目的是为克服上述缺点，并对薄壁箱体的材料、制作、运输；空腹楼盖的结构形式；空腹楼盖的施工工艺等进行了研究（如图二、图三）。实践表明，本项目的研究开发对于改进和发展现浇砼空腹楼盖技术是具有重要意义的。为了促进该技术的发展，组织了该空腹楼盖受力足尺试验，专利持有人王本淼教授参与了《现浇混凝上空心楼盖结构技术规程》(CECSl75：2004)、《现浇混凝上空心楼盖结构标准图集》编制，设计软件(Start)的开发。 3、薄壁箱体的生产工序及知识产权 3.1建立独立自主的知识产权 2002年申请了“薄壁箱体现浇砼空腹板用薄壁箱体”专利，专利号：Z0： 2004年又申请了系列专利，其中“一种小密肋空腹楼盖”发明专利，专利号：ZL 200410082381．9 ；该专利揭示了现浇砼空腹楼盖的技术秘密，该技术将现浇砼空心楼盖发展到一个全新的水平。 3.2 薄壁箱体生产工艺 3.2.1提供一种重量轻、硬度大、结构合理、抗挤压、防裂价格合理的薄壁箱体是关键，经过大量试验，研制成功。薄壁箱体包括底板、框体和顶盖，用模具先做底板和框体五面体，然后再将带弧型盖合上，此法只能生产边长为500×500×H高度的薄壁箱体（如图四）。 2.2.2为了满足更大肋梁网格所需大边长的薄壁箱体，边长为900×900×H高度的薄壁箱体，又要保证楼盖下翼缘板一次性浇灌密实平整，在薄壁箱体中间预制预留孔洞，确保下翼缘板一次浇注密实（如图五、图六）。 2.2.3又为了满足更大肋梁网格的现浇砼空腹楼盖结构体系所需的大边长薄壁箱体，又要保证楼盖下翼缘薄板（厚18毫米）一次性浇灌密实平整又进行改进，在底板外表面为弧型凸起且最少为两个，底板与顶盖上各有一个孔，底板与顶盖的孔通过封闭贯穿通道连接。贯穿通道从上到下呈喇叭状。薄壁箱体为整体密封，贯穿通道与薄壁箱体框体之间呈密封状态。薄壁箱体的框体、底板和顶盖采用特种水泥砂浆制成，特种水泥砂浆中间加有衬物。薄壁箱体底板与顶盖之间设立有支撑物。支撑物为连接框体四边的十字形板状物。薄壁箱体采用塑料、有机材料或无机材料复合制成。顶盖的上表面有弧形凸起。本方案中的 薄壁箱体由底板、中间的框架和封顶的顶盖组成，并有预留孔洞，薄壁箱体的底板与框体通过模具一次成型，如图七所示，在模具的底部做成四个弧形，模具底面在弧形与弧形之间的凹起处留有制孔的柱，其孔的位置与顶盖上的孔相对，在底板孔上安装有对应的