中高压综合液压试验台的设计论文_学位论文.doc

中高压综合液压试验台的设计 前 言 在当今科技不断的创新和发展下，制造业和相关产业都得到了快速的发展，当然液压的技术也得到了不少的改进，而且在技术不断更新的同时也更加人性化，给生产加工带来了更大的好处。 因此液压产品的检验、试验也要随之发展，根据需要我组开发设计了一套比较综合性的实验台，希望能给大家带来更大的方便，设计的产品为机械反馈的泵一马达一缺功率回收试验台。本设计内容主要包括：BMG功率回收台的方案原理的论证、台架的设计、油缸的设计、操作说明、使用方法、标准件与非标准件的选择和计算（管道、加载缸、油箱、加热器、冷却器等）、功率回收计算等。 此设计的编写是按照实际性较强的原则完成的，满足设计的要求的情况下，突出了试验台的操作的简便，测试的范围广，适用性强、针对性强。全书共六章，其中第一、二章为BMG试验台的方案原理的论证及操作使用说明和试验方法，三、五章为计算机设计方面及校核，第四章为标准件的选择，第六章为前沿探讨和设计的不足，并后附带总结和英中翻译。 本次设计是在李岚教授的指导下，与同一组同学一起努力完成的。在经历了四个月的不懈努力后，终于将此设计完成，在这段时间里，大家互相协调、沟通，让彼此在不同的地方都得到了一定的提升。我完成第三章、第五章的管道、油箱等附件的计算与编写及总装图的绘制，李大为完成加载缸等部分的计算和编写及完成油缸试验台的设计。第一、二章一起讨论编写，其他章节各不相同，由设计人本人独立完成。 由于时间有限及本组人水平原因，此设计定存在不少缺点和错误，敬请各位老师同学批评指证。 绪 论 液压泵和马达是液压系统中的关键元件。由于目前国产液压元件存在质量及生产管理上的问题，使得新出厂的元件不能保证百分之百的可靠，而主机生产厂在产品出厂前调试时常发现液压系统不能正常工作，这时再将这些液压元件拆下检查既费力、费时又造成了损失，因此主机厂迫切需要一套操作简单，节省投资，通用性强的液压泵、马达试验系统。 液压工程凭借特有的优势，在工业中占据重要的地位。由于液压传动存在如下优点：（1）体积小、重量轻、结构紧凑、外形尺寸是同功率电机的12%，重量也只有它的10—20%。（2）可以实现无级调整（3）传递运动平稳、润滑好、寿命长（4）易于实现自动化（5）易于实现过载保护（6）“制造容易”。所以已经广泛用于工程机工械、起重运输、矿山机械、建筑机械、农业机械、冶金机械、锻压机械、汽车工业、智能机械等领域。 由于液压泵、液压马达和液压缸属于液压系统的心脏，并直接连接负载，因此，其性能参数，如容积效率、扭矩效率、压力调整范围、最高允许转速及最小稳定转速等，对于整个系统静态、动态性能的影响非常之大。因此，应该优先保证液压泵和液压马达的设计质量、制造质量，特别是试验质量。为此，这本设计重点对液压泵和液压马达性能参数进行试验，并采用了在技术上和经济上都有许多可取之处的功率回收式反馈试验方法。 液压泵和马达的功率回收试验方式非功率回收试验方法相比，明显具有节能和装机容量小的优点，特别适用于大功率的液压马达及液压泵性能试验。它不但明显具有节能和装机容量小的优点，减少了投资和运行费用，同时还存在对试验压力、试验转速的调试简便可靠，更具有操作的特点，因而，它具有远大的发展前途。 目 录 第一章液压系统方案原理的论证 1-1非功率回收型液压泵、马达试验系统………………………………7 1-2功率回收型液压泵、马达试验系统…………………………………10 1-3结论……………………………………………………………………15 第二章 BMG功率回收综合试验台系统说明书 2-1液压泵试验……………………………………………………………18 2-2液压马达试验…………………………………………………………18 2-3液压缸试验……………………………………………………………19 2-4综合性试验……………………………………………………………19 第三章 BMG功率回收实验台实验方法与操作步骤 3-1液压泵试验……………………………………………………………21 3-2液压马达试验…………………………………………………………22 3-3液压缸试验……………………………………………………………24 3-4试验台操纵时应该注意的事项与说明………………………………25 第四章 泵-马达-缸的功率回收试验台设计 4-1主要参数的确定与计算………………………………………………27 4-2功率回收的相关计算…………………………………………………34 第五章 标准元件的选择与说明………………………………………36 第六章 非标准元件的计算与说明 6-1管道的选择及相关计算………………………………………………42 6-2管接头设计……