停机及可靠性考核方案(修改版).docVIP

主机设备停机和可靠性考核办法（修改版） 一、目的：为了加强主机设备运行管理，提升公司整体运行水平，参照集团公司总部相关办法，制定本办法。 二、考核范围：公司石灰石破碎机、生料磨、回转窑、发电机组及水泥磨、包装机的考核，其他设备不在考核范围内。 三、考核内容 1、主机故障停机和定检停机次数 2、主机设备可靠性系数 四、 指标考核目标值 1、考核基准值，见表一。 表一：停机及可靠性指标考核基准值 主机设备名称 停机次数 可靠性 低线目标 高线目标 低线目标 高线目标 生料磨 A线1# 10 15 90% 95% A线2# 10 15 90% 95% B线3# 10 15 90% 95% C线 10 15 90% 95% D线 10 15 90% 95% 回转窑 A线 4 4 95% 98% B线 4 4 95% 98% C线 3 3 95% 98% D线 2 2 95% 98% 水泥磨 6# 10 10 93% 97% 7# 10 10 93% 97% 8# 10 10 93% 97% 9# 10 10 93% 97% 10# 10 10 93% 97% 11# 10 10 93% 97% D1# 10 10 93% 97% D2# 10 10 93% 97% 发电 1# 0.66 0.66 100% 100% 2# 0.66 0.66 100% 100% 3# 0.66 0.66 100% 100% 包装机 北包机 4 4 93% 97% 南包机 4 4 93% 97% 西1# 4 4 93% 97% 西2# 4 4 93% 97% 破碎机 1# 10 10 93% 97% 2# 10 10 93% 97% 3# 10 10 93% 97% 2、指标考核基准值说明 （1）考核期统计月均指月初到月末；发电考核期为季度统计； （2）考核基准值允许的停机次数均指因机械、电气、工艺因素导致的设备停机以及计划定检停机次数的总和，停机次数总和不允许超过考核基准值即高线目标； （3）因库满、限产、限电、避峰等因素导致的停机不在考核范围内； （4）当物料实际库存大于库容的75%时，允许库满停机或避峰停机。 （5）A线1、2#生料磨因清仓的停机次数在总次数中给予剔除。 （6）指标释义 ●可靠性定义 可靠性=运行时间/（运行时间+故障停机时间） 具体可参考《水泥（熟料）生产系统停机管理规范》 ●主机设备停机时间含义 以中控DCS系统记录的时间为依据，对于破碎机、包装机、生料磨和水泥磨系统的停机时间是指主电机从停机到开机的运行时间，对于发电系统停机时间是指机组停机到机组运行时间，对于窑系统的停机时间是指止料到投料的时间，其中窑投料、止料设定判定值见表二： 表二：窑投料、止料判定条件 回转窑规格 止料判定条件 投料判定条件 日产≥4500吨级 投料量≤120t/h 投料量＞120t/h 日产≤3200吨级 投料量≤90t/h 投料量＞90t/h ●计划检修停机界定 窑系统计划检修是指本月前已确定的计划检修；对于原料磨和水泥磨是指本周前已确定的计划检修。各种临时停机或故障停机如没有提前计划不能做为计划停机。 五、考核办法 1、主机故障停机和定检停机次数考核 主机设备每月实际停机次数通过与考核基准值差值的对比情况对责任主体单位和岗位进行考核，按照实际停机次数低于低线目标，每低于一次进行奖励；高于高线目标，按照每高于一次进行相应处罚的原则进行，具体奖罚额度见表三： 表三：停机次数考核奖励、扣罚额度（元） 设备类别 每高于高线目标一次，扣罚 每低于低线目标一次，奖励 生料磨 500 500 回转窑 3000 3000 水泥磨 800 800 破碎机 800 800 发电机组 2000 2000 包装机 500 500 2、主机设备可靠性系数考核 以可靠性系数的高、低线目标为考核基准值，主机设备每月的可靠性与考核目标值进行对比，实际可靠性每低于低线目标值1%进行处罚，每高于高线目标值1%进行相应奖励，见表四： 表四：可靠性考核奖励、扣罚额度（元） 设备类别 每升高1%，奖励 每降低1%，处罚 原料磨 1000 1000 回转窑 5000 5000 水泥磨 3000 3000 破碎机 2000 2000 发电机组 3000 3000 包装机 1000 1000 3、当月主机设备可靠性达到100%时，主机单位奖励额度加倍，即对该主机设备参与相关人员进行加倍奖励。 4、限定、否决指标 （1）考核期内主机设备运转率达到低线基准值以上时，