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半温拌沥青的分类及未来发展 序言 自人类使用沥青以来，已经历经了一个世纪。 在这一百多年间，沥青就与热相伴生，与污染同在，严重污染了城市空气和人们的身体健康。 我们能不加热使用沥青吗?人们为此奋斗了一百年。80年前，乳化沥青诞生了。人们终于可以找到沥青不加热即可使用的一种途径。 乳化的沥青需要在沥青中加入“肥皂液”或类似的洗涤剂。 但，乳化沥青的局限性从其诞生起也相伴相生到现在： 稳定性不够，不能长期贮存；生产出来后，尽快使用，否则就会变“坏”。破乳后的乳化沥青堵塞管道，可能将设备彻底报废。 性能不高：由于活性材料的加入，使得沥青性能变差，针入度变得巨大，延度变差，软化点变小等。 拌合时工作时间不长：目前，最好的慢裂乳化沥青也就是15分钟拌合，15分钟摊铺碾压施工。 混合料性能不高。 以上种种，让我们对乳化沥青有种种未来的期待：形态上类似乳化沥青，性能上类似热沥青…… 半温拌沥青的概念 无论普通重交沥青或改性沥青，都是在热状态下使用，都要在170℃以上的温度下，与集料拌合形成混合料。在施工期，其必须保温处于120度左右的温度。从零加热至熔融状态，是一个痛苦的漫长过程。 美国美德维实伟克率先打算使用乳化沥青替代热沥青进行拌合。但乳化沥青的稳定性和蒸发残留物的性能无法满足要求而作罢。进而转入降低沥青使用温度的温拌技术研究。目前，在比热沥青使用温度降低30至50℃的温拌沥青技术正在中国推广使用。 但，人们对可以替代热沥青的乳化沥青的研究始终没有停止。 半温拌沥青在此背景下悄然登场。半温拌沥青就是一种可以代替热沥青的乳化沥青，其特征是，形态为乳化沥青，其蒸发残留物性能媲美热沥青。 以70#重交沥青为基础的半温拌沥青，其特征指标为： 蒸发残留物含量：大于66% 储存稳定性：大于300天。 蒸发残留物针入度：50~60。 蒸发残留物软化点：49~51℃，高于基质沥青1~2℃。 蒸发残留物5℃延度：比基质沥青提高5cm以上。 蒸发残留物与集料的粘附性：提高3倍以上。 混合料性能：满足现行规范要求。 由于半温拌沥青乳化剂具有改性剂的特性，在拌合后，在99%的水分蒸发之后，沥青中残存的乳化剂有着很好的降粘剂的作用，使得混合料具有很好的和易性，并且形态粘连，尤其适合宽幅摊铺而不至于产生离析，路面均匀一致。 热沥青混合料添加水泥目的是调节混合料酸碱特性，提高与集料的粘合性能；半温拌沥青由于比热沥青有着几倍的粘附力，无需调节酸碱特性，因此水泥在半温拌沥青混合料中，起到变水害为水利的作用，利用混合料中残存水分，水泥的水化形成水泥石，提高了混合料的弹性模量，使得混合料的动稳定度大幅度提高，同时不降低其马歇尔流值，另外，水泥的加入，使得沥青与集料的结合更加牢固，坑水损坏的能力更强，这从混合料的水稳定性上得到验证。 在混合料形成路面材料后，在自然界光合热的作用下，乳化剂中的高分子材料开始进行交联，使其路用性能逐步提升，其耐候性和抗老化性能也大幅度提升。 半温拌沥青的乳化剂在受热时，具有很好的隔绝空气的作用，因此具有更好的阻燃性能。 半温拌沥青的分类及应用 半温拌沥青同热沥青一样，有普通和改性之分。 普通半温拌沥青：将普通重交沥青直接乳化成固含量为66%以上的用于拌合的乳化沥青。其性能与轻改性沥青相当，蒸发残留物的针入度为50至65，软化点为50℃左右，5℃延度大于5cm。出料温度85~120℃。马歇尔稳定度复合规范要求，水稳定度大于100%。 SBS改性半温拌沥青：通过将SBS溶胶与普通半温拌沥青啮合，形成改性半温拌沥青。改性半温拌沥青改善了其蒸发残留物的软化点、低温延度、粘韧性、粘附性等指标。其软化点可达到80℃以上，低温延度达到60cm，粘附性是普通沥青的30倍以上。适合高等级路面混合料、大坝防渗用沥青混合料等。 SIS改性乳化沥青：通过对SIS溶胶与普通半温拌沥青的啮合，形成SIS改性乳化沥青。这种乳化沥青具有较好的粘附性能，是粘层油的理想材料。 SBR改性半温拌沥青：做法同上。其特性是具有较好的粘附性和延展性。结合填料中的水泥特性，是的这种混合料既有很好的强度，又有很好的变形能力。 胶粉改性半温拌沥青：利用废旧轮胎胶粉与半温拌沥青混合而形成的半温拌沥青。胶粉改性半温拌沥青无需加热，直接泵入拌缸，避免了老化现象，同时解决了传统胶粉改性沥青高温污染、沥青老化、不能反复加热使用的缺陷。类似的改性半温拌沥青有PE改性半温拌沥青… 环氧树脂改性半温拌沥青：通过乳化环氧树脂，将其制成乳化环氧胶乳，与半温拌沥青进行啮合，形成环氧树脂改性半温拌沥青。水泥提高了集料骨架间的刚度，而环氧树脂直接提高了沥青膜的强度。使得环氧树脂沥青混合料的刚度、强度大幅提高（马歇尔稳定度达到40KN以上）。 复合改性半温拌沥青：通过对环氧树脂、SBR等改性剂的复合，与半温拌沥青进行啮