大体积混凝土设备基础施工方案总汇.docVIP

种分槽基础大体积砼工程施工方案 一、工程概况： 中铝河南氧化铝节能减排升级改造项目种子分解工程位于河南省郑州市上街区长城铝业公司厂区内。标高变化较多，埋件数量多，施工难度较大。是典型的大体积混凝土 编制依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） 《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑施工手册》（第四版） 《工程测量规范》（GB50026-93） 三、施工部署与进度计划： 1、施工顺序： 基础放线定位→开挖基础土方.地基处理→浇筑砼垫层→安装基础底板钢筋→安装外模板→埋设降温管道和预埋件→基础顶面钢筋及其余模板→浇筑基础砼插二次灌浆预留插筋→养护拆模→拆模养护处理对拉螺栓防腐处理→回填土。 以上仅是工序作业的先后顺序，施工时还可根据大型设备基础体型复杂，工作面大的特点，将整个基础按其交叉作业，基础所有工作面及到充分利用，以加速工程进度。 2、工程进度计划（参附图一） 四、施工准备： 1、组织图纸学习，自审与各专业图纸会审，进行细致的设计交底和施工技术交底。 2、对已进厂设备进行图纸校对，特别是螺栓位置、标高，防止设计图纸与实际设备尺寸出现矛盾、差错，造成设备安装不上。 3、编制施工图预算及具体分部分项工程作业设计或工艺。 4、准备工程和施工用料，包括钢材、木材，订货或催运进场，和联系好砼的货源、施工周转材料模板、脚手杆、脚手板购置并运进现场。 5、对模板进行配板设计，绘制配板图，对螺栓埋设进行固定架设计、配料。 6、设备基础测量控制网和水准基点，对工程进行测量定位、放线。 7、通过制作、设计熟悉图纸，及早发现设计图纸问题，同时便于掌握施工重点和关键部位，指导施工，增强施工人员的直观立体概念，避免减少差错。 五、主要施工项目： 5.1深基础：CT1-11为大型承台基础。是典型的大体积砼。控制砼的水化热释放速度，加强保温。是保障砼合格的关键。 5.1.1原材料控制：我们选用低热矿渣水泥作为胶凝材料。骨料的含泥量控制在砂3％以内、碎石1％以内。考虑到六月份正是气温较高的季节??我们准备给原材料搭设凉棚或覆盖彩条布。以控制原材料搅拌前温度。并掺加缓凝剂。减缓水化热的释放速度。 5.1.2砼运输的控制：在砼的运输过程中，不定时的给罐车的砼罐用水冲洗。控制出罐温度满足要求。 5.1.3砼浇筑中，要分层分步浇筑。振捣要密实。当砼浇筑至离浇筑标高200～300mm时，在砼中掺加切碎的米丝，以增强砼的表面抗裂能力。 5.1.4测温制度：针对大体积砼的特点，我们在大基础内埋设热电温。埋置深度1m、2m、3m。 测温：对砼的实体测温，砼浇完1～3d。间隔2h。测一次，4-14d。间隔4h测一次，砼表面与中心温差控制在25℃以内。当温差超过25℃时，采取加厚砼表面的麻袋，做好保温。直至达到要求。 5.2.3埋件的固定：利用木模作为支架。在钢筋网片上利用仪器准确的定出埋件的中心位置。先用绑丝临时固定，提前在埋件的钢板上打眼。串上?8的螺栓。当模板加固好后，用螺帽把埋件紧紧的固定在埋板上。采用此种方法能保障埋件位置的准确和埋件钢板的平整度。如下图： 5.2.4钢筋的固定：在绑扎侧壁和底板钢筋时，需要先设固定钢筋和马凳筋。马凳筋采用Φ18＠1m，高度500mm。如图所示： 侧壁钢筋的固定：用Φ18在内外两侧同时用Φ18的钢筋先做固定架。如下所示： 5.3.3大体积砼的裂缝控制： 混凝土浇灌入模温度和热工计算： 浇筑时间砼内外温差控制在25℃以内。控制住砼内外温差，热工计算如下： 温度计算： 水泥： 360kg 20℃ 砂子： 720kg 22℃ 含水率3％ 石子： 1040kg 22℃ 含水率2％ 水： 190kg 8℃ 粉煤灰： 90kg 20℃ 外加剂： 9.2kg 20℃  eq \o\ac(○,1)砼拌合物的温度： T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-Wsamsa-Wgmg)+C1(WsamsaTsa+WgmgTg)-C2(Wsamsa+Wgmg)]/[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)] 式中 T0 — 砼拌合物的温度（℃） mw、mce、msa、mg — 水、水泥、砂、石的用量（kg） Tw、Tce、Tsa、Tg — 水、水泥、砂、石的温度（℃） Wsa、Wg — 砂、石的含水率(％) C1、C2 — 水的比热容（kJ/kg.k）及溶解热（kJ/kg） 当骨料温度＞0℃时，C1＝4.2 C2＝0 为了计算简便，粉煤灰和外加剂的重量均计算在水泥的重量内。 T0=[0.9*(459.2*20+720*22+1040*22)+4.2*8