包铜钢线热浸镀过程的简化模型.pdfVIP

第 36卷 第 8期 2 0 0 0 年 8 月 仓 属 学 跋 ACTA METALLURGICA SINICA V01 36 N0．8 August 2 0 0 0 包铜钢线热浸镀过程 岔 化模型 傅 晓 于九明、／陈海耿 ( 五j j雨料与 歪孥 阳110006) 牛 3 ＼ 摘 要 在精线热镀Cu实驻基础上，建立简化的动态数学模型，摸}!=【反向凝固的工艺过程．研究主要工艺参数彬响的规律 以 模拟参数的形式描述界面处的接触热阻，音理地反映丁铜液和钢芯之间的热交换过程 区域的离散采用内接点法．相变潜热的描述 采用热皓法．温度和焙的增加都作为求解变量．这些措施使得凝固前沿的确定不受网格的限制 此茼化模型可作为在线控制斡法的 基础 关键词 反向凝固．内节点法，模拟参数法 中围法分萋亏‘’ B一-~ ,TK124 嚆 文献标识码 A 磐 {问 『7 i 0412—196t(2ooo)os-o％2s一0§ SIM PLIFIED M oDEL oF HoT DIPPING PR0CESS oF CoPPER『_CoATED STEEL W IRE FUXiao，YU Jiuming，CHEN Haigeng Schoot of M aterial and Metalurgy,Northeastern University,Shenyang 110006 Correspondent：CHEN Haigeng，professor，Tel：(0g4j~ssgsooo-Txes，E-maih chenhg@pub sy fn cn Ma兀u 咖 t received 1999~39-03，in revised form 2000~ 16 ABSTRACT Based on the hot dipping experiment of copper-coated steel wire，a simplified dynamic mathematical model iS developed t0 sireulate the process of inver~e casting The infiuence of chief technology paran1eterg on the process iS invest ated．Adopting the sireulate parameter method，the t~ rmal resistance on the interface is described、and the heat transfer between copper melt and steel wire is reasonably simulated As for the domain discretization．the method ofinternal point iS USed The thermal enthalpy method iS adopted to model the latent heat in phase change both the temperature and enthalpy increase are taken as object variab1es．SO that moving of the solidification front is independent of the grid distribution during the computation． Based on this simplified model，an algorithm for on-fine control Can be derived easily． KEY W 0RDS inve~e casting．method of internal point．method of simu~te parameter 符 号 At D dB 日 HL．m n 说 明 控制体 t的面积． m 控制体 t的比热， J kg～ K一 控制体外边界的弧长． m 包铜钢钱外径． m 钢芯直径． m Cu的热皓． J·1【g 灌态 Cu最低皓． J kg 计算域最外边界距中心距离． m 钢芯内控制体的最大编号 计算点的径向坐标． m 锕区域外径。 m 接触热阻 m0 Kw 一 初始接啦热阻． m0 K·w一 残余接胜热阻 123． KWI1 温度 K 铜渣温度． K 钢芯预热温度． K Cu的熔点． K 时间． s 接触热阻变化的时间． 当 R i =0 时．即为接触热阻存在的时间 导热系数． W m一 K一 控制体 {的密度 kgm一0 金资助项 s。e ． 钢的 篡 芸 199- 0