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新员工培训教材 技术部 二OO九年三月 橡胶的相关知识 橡胶的概念 根据有关定义，可把橡胶的定义归结为：橡胶是一种高分子材料；橡胶可以被改性，即硫化；橡胶在大的变形下能够迅速而有力地恢复其形变。 橡胶的分类 按来源分 天然橡胶NR 合成橡胶 通用橡胶：丁苯SBR,顺丁BR,异戊IR，丁腈NBR，丁基IIR,氯丁CR，乙丙EPM,EPDM 特种橡胶：氟橡胶FRM,丙烯酸酯胶ACM,聚硫T，硅橡胶Q，氯化聚乙烯CPE等 橡胶的分类 按化学结构分 碳链橡胶 1、不饱和非极性 2、不饱和极性 3、饱和非极性 4、饱和极性 杂链橡胶 我公司常用橡胶的有关知识 目前在胶塞上使用的橡胶主要是天然橡胶和丁基橡胶，其它种类的橡胶也有，但数量有限，这里不作详细介绍。 天然橡胶简称NR，丁基橡胶简称IIR。 天然橡胶 NR的性能 1.加工性能好，不易粘辊。 2.弹性好。弹性模量为2－4Mpa，回弹率在0－100℃范围内可达50－85%以上。 3.机械强度比较高。纯胶硫化胶的拉伸强度为17－25 Mpa，炭黑补强的硫化胶可以提高到25－35 Mpa，纯胶硫化胶500%定伸定力2－4 Mpa，200%定伸强力在7－10 Mpa。 天然橡胶 4.纯胶硫化胶耐屈挠性好，屈挠20万次以上才出现裂口。这是由于天然的滞后损失小，在多次变形时生热低的效果。 5.电缘缘性比较好 6.耐老化性能差。 7.气密性差。 丁基橡胶 一般可分为普通丁基橡胶和卤化丁基橡胶，普通丁基橡胶简称IIR;卤化丁基橡胶又分为溴化丁基橡胶和氯化丁基橡胶，代号分别为BIIR和CIIR。 IIR的性能及特点 1.气密性好，透气性差，透气率是NR的1/20。 2.耐热性比较好，耐老化性能较好。 3.耐候性好。 4.抗臭氧性比较好。 5.耐碱、酸，耐极性溶剂比较好。 6.电绝缘性能比较好。 7.吸水性差。 8.硫化速度慢。 9.自粘性、互粘性比较差。 10.强度比较低。 11.相溶性较差。 卤化丁橡胶的特点 IIR由于其硫化速度慢、相溶性较差等原因，人们又开发了卤化丁基橡胶。 1、硫化速度快，硫化剂用量较少。 2、能用各种硫化剂硫化。 3、能与NR、SBR、NBR、CR并用，相溶性比较好。 4、自粘性、互粘性比IIR好，粘合性好。 5、耐热性优于IIR。 橡胶的性能 ——配方 1、目的： 改善使用性能；改进工艺性能；降低成本。 2、配方的组成 主体材料 包括生胶和再生胶 1-2种 硫化体系 硫化剂、促进剂、活性剂、防焦剂 2-5种 防护体系 包括各种防老剂、稳定剂等 补强与填充体系 增塑体系 包括各种软化剂、增塑剂、操作助剂等 特种体系 塑解剂、分散剂、改性剂、着色剂等 我公司所用配方的体系一般包括：主体材料、硫化体系、补强与填充体系、增塑体系、特种体系 配方的分类 基本配方 是以生胶为100份，其余以此为基准调配的配方。 生产配方 是生产中使用的一种配方表示形式，目的是便于进行生产，它用胶料的密度乘以炼胶机的工作容积，得出炼胶机每批混炼胶料的总重量，再将总重量除以基本配方合计数所得到的倍数，乘以每种配合剂的分数，可得实际生产用各种组分的重量，将各种组分列表，即得生产配方。 试验配方是专供研究鉴定新胶种或新配合剂用的。 性能配方是为了满足产品性能以及工艺上的要求，提高某些特性及新的特性配合剂。 制品配方是在性能配方的基础上，根据产品使用要求并结合实际生产条件所作的实用投产配方。 胶塞配方的注意事项 ①不使用含有铅、汞、砷、钡等物质的原材料。 ②少用或尽量不用软化剂、防老剂。 ③硫化剂不采用含硫、含锌的化合物。 ④胶料流动性好，产品表面应光滑，不得有裂缝。 ⑤选择一些气密性好，弹性好的胶种。 ⑥选择杂质少的原材料。 硫化 硫化的基础知识 橡胶只有经过硫化之后才能显示出优异的性能，什么叫硫化呢？ 硫化是指在加热或者辐射的条件下，混炼胶中的生胶与硫化剂发生化学反应，由线型结构的大分子交链成立体网状结构的大分子，并使胶料的物理机械性能及其它性能随之发生根本变化的过程。 生产上总希望焦烧时间长一些，硫化速度快一些，以保证操作安全和提高生产效率，这可以通过调整配方来实现。 硫化历程图 硫化过程 从硫化时间影响胶料定神强度的过程来看，可将整个硫化时间分为四个阶段：起步阶段、欠硫阶段、正硫阶段和过硫阶段。胶料在试样实中开始硫化，其转矩（或黏度）为O，当胶料逐渐受热升温时，其黏度也逐渐下降至D点，之后曲线又开始上升，表明胶料有轻微的交链，但在E点之前胶料仍能流动。胶料从O点到E点之间的时间即为焦烧时间。E点以后，胶料已不能进行塑性流动，而以一定的速度进行交链，直至正硫化点F。从F点以后曲线按不同的胶料可能有