昆鋼龙山矿冶金熔剂矿基础施工组织设计书.docVIP

昆钢龙山矿冶金熔剂矿 节能环保型普通石灰立窑工程 施 工 组 织 设 计 工程名称：昆钢龙山矿冶金熔剂矿节能环保型普通石灰立窑工程 建设单位：昆钢龙山矿冶金熔剂矿指挥部 编制单位：云南昆钢机械设备制造有限公司 编制人员： 编制审核： 编制时间：2005年9月4日 工程概况 1．1建筑部分 本工程为昆钢龙山冶金熔剂矿节能环保型普通石灰立窑工程，建设地点在云南省昆明市西部昆钢龙山矿区石灰车间内，西面紧邻矿区公路，北东面为石灰粉仓，建筑主要由五个直径为8.2米，高约31米的圆形立窑组成，立窑中心从左到右分别为11.1米、9.7米、9.7米、11.1米，总长度约50米。 1．2结构部分 1．2．1基础形式：西面三个石灰窑为人工挖孔桩基础，东面二个石灰窑为桩（沉管）筏基础。 1.2.2人工挖孔桩基础：每窑12棵桩，共36棵桩。桩径1050mm,桩长12地梁90×1000，纵筋上下各8∮25，箍筋Ф 10 @150四肢箍,地梁总长126米,砼C25. 1.2.3桩筏基础: 沉管桩:?500沉管桩打单打成型,共计102棵,纵筋8?14通长, 箍筋Ф 6 @200,砼C20.11 —15米. 筏板:筏板厚600,面积15×23米.地梁同前,总长371米. 2.施工组织及部署 2.1施工组织 2.1.1施工组织机构的设置 3.施工方案及主要技术措施 3.1基础工程施工技术方案 3.1.1基础承台及地梁 3.1.1.1施工顺序:定位放线→灌注桩→人工挖孔桩→挖土﹑→验槽→扎筋→支模→浇→养护→拆模→回填土. 3.1.1.2地梁 入承台大于40d.承台底及承台以上回填土分层虏实,每层厚度不大于300`. 3.1.1.3承台土方开挖 土方开挖前在远离基坑的位置(不少于10m),定出轴线,并做桩作永久保护,作为以后工序的施工原始依据.针对本工程的特点,拟采用人工挖土至基底标高后,采取环刀法对基底土质的物理性能进行实验,检验土质性能是否满足设计地基承载力要求.必须经设计﹑﹑a灌注桩工艺流程 测量放点→校核桩位→桩机就位→控制机台水平→检查(校正)桩管垂直度→ 开机沉管向下捣土至设计桩底标高或桩长深度→ 埋预制桩头 →戴预制桩头(∮500)沉管至桩底设计标高→下钢筋笼→控制笼顶标高→加混凝土 振动拨管→控制拨管速度→制混凝土块状测有效桩顶标高. 3.1.2.1b施工前准备工作1)根据整个施工场地合理地安排原材料堆放﹑﹑﹑﹑﹑c主要施工机械设备 序号 机具 型号 台数 备注 1 打桩机 DZ90 1台 2 搅拌机 7.5千瓦 1台 3 电焊机 1台 4 手推车 12台 3.1.2.1d工程技术要点 1)按图纸要求放点﹑﹑→人工挖第一节桩孔(深1米)→吊线检查,土方修理→安装护壁﹑→浇灌第一节护壁及锁口混凝土→拆摸﹑→安放绞车→挖下→节桩土方→吊线检查﹑→支护壁模板及钢筋→浇灌护壁混凝土→循环作业至设计 d钢筋笼质量控制标准 桩底标高→验槽合格后扩底→全面检查验收桩径﹑﹑﹑﹑﹑→清除孔底杂物及积水→安放钢筋笼(在安放前对钢筋笼进行检查验收)→浇灌桩身混凝土. 3..1.2.2挖孔方法 挖土成孔由人工从上至下逐层用镐、锄、铲进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，每节挖土顺序先中间后周边，扩底部位先挖桩身圆柱体，待柱底土层鉴定合格后再按扩底尺寸从上到下削土修成扩大形。 装土采用提手可靠的橡皮桶，土体提升采用置于孔口的手摇绞车，绞车可用钢绳或尼龙绳，绳扣采用带锁口的安全扣，土体提出地面后堆至井口2米外，并及时外运至业主指定的卸土区。 3．1．2．3护壁施工 第一节砼护壁宜高出地面200mm，避免土方及地表水进入孔内，砼用机械拌制，用吊桶运输人工浇筑，护壁砼浇筑时，由于圈内仅有75mm的空隙，砼进料比较困难，为此在施工中应根据模板尺寸大小制备几套专用设备专用进料模具， 施工时，将模具搁置在护壁的钢模板下，边沿下相接的孔眼用∪型卡扣固定，下料时砼沿着模具徐徐进入护壁内，这样即方便施工，又加快了进度，并且减少砼浇筑时的损耗，砼的强度等级严格按设计要求配制，并取样，为使砼振捣密实，宜配制坍落度稍大的细石砼，同时要求采用微型振动棒捣固砼，冬季施工时要掺入水泥用量2%的硫酸加速硬化。 3．1．2．4挖孔过程中特殊情况的处理 a地下水是深基础施工的常见问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难，含水层中水，开挖时破坏了其平衡状态，使周围的静态流入孔内，施工时要将水抽出，所以操作十分不便，如遇动水压地层，水量更大，不仅桩孔开挖困难，有时护壁砼也会被压力水冲刷穿透，遇到细砂粉砂质土层，在压力水作用下会产生流砂和井涌现象，遇下述现象可采用以下措施： 水量不大时，用潜水砂泵抽水，边抽水边开挖成孔后及时浇注一