清潔生产审核原理.pptVIP

清洁生产审核的创新思路 “5W2H”逻辑思维方式: What(做什么) Why（为什么做） Where（在何地做） When(何时做) Who（谁来做） How（怎么做） How much（花费多少 ) 企业清洁生产审计流程 取得领导支持 经济效益 环境效益 宣讲效益: 无形资产 技术进步 阐明投入: 1.管理人员/技术人员和操作工人必要的时间投入; 2.监测设备和监测费用的必要投入; 3.编制审核报告的费用; 4.聘请外部专家的费用. 阶段工作内容 时间进度 责任部门和人员 考核部门和人员 思想观念障碍 技术障碍 资金物资障碍 政策法规障碍 进行现状调研 企业概况 企业的生产状况 企业的环境保护状况 企业的管理状况 企业概况 企业发展简史,规模,产值,利税,组织结构,人员状况和发展规划等 企业所在地的地理,地质,水文,气象,地形和生态环境等基本情况 企业的生产状况 企业主要原辅料,主要产品,能源及用水情况. 企业的主要工艺流程. 企业设备水平及维护情况. 3.企业的环境保护状况 主要污染源及其排放情况 主要污染源的治理现状 三废的循环/综合利用情况 企业涉及的有关环保法规与要求. 4.企业的管理状况 包括从原料采购和库存,生产及操作,直到产品出厂的全面管理水平. 进行现场考察 现场考察内容: 原料的投入和产出数据; 生产,产品率,损失率; 核对资料 污染物产出和排放状况,治理状况; 生产操作管理现状; 产品环境友好强度; 寻找清洁生产机会. 现场考察方法: 组织座谈,专家咨询. 评价产污排污状况 对比国内外同类企业产污排污状况(收集企业产污排污真实情况) 初步分析产污原因 评价企业环保执法状况 作出评价结论 确定审核重点 确定被选审核重点 确定审核重点:进行专家咨询论证,按照权重 总和计分排队,企业领导人决 策审核重点的数量和名称. 1.确定被选审核重点 原则: 污染严重的环节或部位 消耗大的环节或部位 环境及公众压力大的环节或问题 有明显的清洁生产机会 2.确定审核重点 方法: (1)简单比较 (2)权重总和计分排序法 废弃物 W=10 主要消耗 W=7~9 环保费用 W=7~9 市场发展潜力 W=4~6 车间积极性 W=1~3 权重总和计分排序 针对审核重点； 定量化、可操作、并有激励作用； 要有绝对量和相对量； 要有时限性。 根据外部的环境管理要求，如达标排放，限期治理等; 根据本企业历史最好水平； 参照国内外同行业，类似规模，工艺或装备的厂家的先进水平。 某化工厂一车间清洁生产目标一览表 贯彻清洁生产边审核边实施的原则，及时取得成效，滚动地推进审核工作。 (1)原料能源: A.规格与订购等 B.原料进厂的控制 C.原料贮存 D.原料的输送即搬运 E.原料和能源使用 (2)产品 (3)能源和水 (4)生产工艺和设备维护 (5)生产管理 (6)废物处理和循环利用 1.收集资料 收集基础资料 (1)工艺资料 (2)原材料和产品及生产管理资料 (3)废弃物资料 (4)国内外同行业资料 现场调查 补充验证已有数据 (1)工艺资料 工艺流程图 工艺设计的物料,热量平衡数据 工艺操作手册和说明 设备技术规范和运行维护记录 管道系统布局图 车间内平面布局图 (2)原材料和产品及生产管理资料 产品的组成及月,年度产量表 物料消耗统计表 产品和原材料库存记录 原料进厂检验记录 能源费用 车间成本费用报告 生产进度表 (3)废弃物资料 年度废弃物排放报告 废弃物(水,气,渣)分析报告 废弃物管理,处理和处置费用 排污费 废弃物处理设施运行和维护费 现场调查 (1)不同操作周期的取样,化验 (2)现场提问 (3)现场考察记录 追踪所有物流 建立产品,原料,添加剂及废弃物等物流的记录 1.准备及要求 准备工作 (1)制定现场实测计划 (2)校验检测仪器和计量器具 要求 (1)监测项目 (2)监测点 (3)