支承盖压铸摸毕设论文.docVIP

毕 业 论 文（设 计） 论文（设计）题目：支承盖压铸模具设计 姓 名 * * 学 号 *********** 院 系 机电工程学院 专 业 材料成型及控制工程 年 级 ****级 ? 指导教师 * * **** 年 * 月 * 日目 录 摘 要 1 ABSTRACT 2 第1章 绪论 3 1.1 压铸的实质及工艺过程 3 1.2 压铸的特点 3 1.3 压铸的应用范围 3 1.4 压铸的发展概况 3 第2章压铸件工艺分析 5 2.1 压铸件合金材料及性质 5 2.2 压铸件结构设计 6 2.3 压铸工艺参数的选择 6 第3章 压铸机的选用与校核 9 3.1 压铸机的选择 9 3.2 开模行程的校核 10 第4章 分型面、浇注系统及溢排系统设计 11 4.1 分型面设计 11 4.2 浇注系统设计 11 4.3 溢流、排气系统设计 13 4.3.1 溢流槽设计 13 4.3.2 排气槽设计 14 第5章 成型零件和模架设计 16 5.1 成型零件结构 16 5.2 成型零件成型尺寸计算 16 5.2.1 压铸件的收缩率 16 5.2.2 成型尺寸的计算 16 5.3 模架的设计 20 5.3.1 模架的基本结构与设计要求 20 5.3.2 支承与固定零件的设计 21 5.3.3 推板的设计 23 5.3.4 导向零件的设计 24 5.4 温度调节系统的设计 25 第6章 推出机构设计 29 6.1 推出零件的设计 29 6.2 导向元件的设计 30 第7章 压铸模材料的选择及装配 31 7.1 压铸模材料的选择 31 7.2 压铸模的装配 31 第8章 型芯仿真加工 32 第9章 结论 35 参考文献 36 致 谢 37 摘 要 压铸是近代金属加工工艺中发展较快的一种高效率、少无切削的金属成形精密铸造方法。本设计主要以支承盖作为研究对象，借助Pro/E进行计算机辅助设计，采用Auto-CAD进行二维工程图绘制，最终设计出一套合理的模具。 根据支承盖结构的分析，确定模具结构方案。根据产品结构，选择产品合金材料和压铸机型号，然后，设计分型面、浇注系统及推出机构，并进行相关计算和校核。根据标准模架，确定压铸模套板、座板、支承板、推板的尺寸，并对相关零件进行校核计算。最后，利用Pro/E软件对型芯进行仿真加工。 关键词：压铸；压铸模零件；压铸模尺寸；压铸模结构 ???????? Die-casting is a kind of highly efficient, no or less cutting casting method with highly precision and rapid in modern metal processing technology. Taking bearing cover as the research object, the Pro/E software is used for computer aided design, the Auto-CAD software is used for the 2D engineering drawing. Finally, a set of reasonable mold is designed. According to the analysis of the bearing cover structure, the mould structure scheme is determined. According to the product structure, alloy material of the product and the type of die-casting machine are chosen, hen the parting surface, gating system and launch structure are designed, and the relevant calculation and calibration are carried out. According to the standard mould frame, the size of sleeve plate, base plate, support plate and push plate