重庆气矿井安系统现场检查维护方案汇编.docVIP

重庆气矿井安系统 现场检查维护方案 编 制： 审 核： 批 准： 重庆市正华钻采设备有限公司 二〇一六年元月十日 一、工程概况 重庆正华在用的井口安全系统共有40多套，正华公司系统已投用多年，由于长期处于露天工作环境并遭受含硫天然气的腐蚀，运行状况比较恶劣。 首先，一些井站系统元器件/零部件长期没有进行维护维修、因控制阀件密封件老化失效而漏气或不能远程关井、因气缸口密封失效而漏气、截断阀开关不灵活甚至无法开关等异常故障。由于井口安全系统是井场安全生产的重要自我保护装置，其功能如果不能正常实现，就会给井站的天然气生产造成一定的安全隐患。因此，通过检查大修修复或更换损坏的元器件/零部件，重新测试和校验系统，恢复井口安全系统的各项正常功能是非常必要的。 二、现场检查维修操作步骤 以下检查内容作好记录，存在问题进行原因分析，提出整改方案。建立设备档案。检查顺序按照以下步骤进行。 1.确认现场系统运行情况。 2.制开启截断阀(正常运行)。 3.检查氮气气源装置：减压阀，高压软管(拍照)，汇气管，截止阀密封，工作状态正常情况。 4.井口安全控制系统检查 4.1.确认 高、低压导阀设定值在正常范围内。 4.2.控制系统开启操作一次。 观察中继阀，高、低压导阀，快速泄放阀的运行情况。 系统维护 对系统接头和各元件中继阀、高、低压导阀、快速泄放阀的密封件进行检查更换，部件行检查清洗必要时更换 （中继阀，高、低压导阀，快速泄放阀）。部件涂润滑脂完成后装配元件用和整体系统连接好管线。 开启系统; 6.1调试高、低压导阀设定值。用数字压力表；10MPa 40MPa 手动泵调校。 6.2开启系统用检漏液对系统泄漏检查。 6.3压力表检查；准确完好、无泄漏。 6.4调压阀；开启是否灵活，调压稳定，密封无泄漏。 6.5截止阀；开关灵活，密封无泄漏 6.6火警易溶塞；模拟易溶塞溶化关闭系统 6.7电磁阀测试；有条件的井站可通过远程信号进行关井。无24V电源井站可用维护人员自备24V电源进行关井。 电磁阀；启动灵活、稳定，工作时排空口密封无泄漏 6.8远程阀位测试；有条件的井站可通过远程阀位信号测试，开到位信号反馈和关到位信号反馈。无条件的井站可用维护人员自备万用表对开到位信号反馈和关到位信号反馈的通、断信号检查判断远程开关是否正常。 6.6火警易溶塞；模拟易溶塞溶化关闭系统 7.截断阀动作检查 7.1. 截断阀（驱动器）动作检查； （1）驱动器施压70-150psi（100psi），截断阀开启灵活，无卡阻现象、运行平稳，阀门完全开启，正常工作时无泄漏。 （2）经控制系统联动，截断阀关闭灵活，无爬行现象、运行平稳，阀门完全关闭。 7.2. 截断阀密封检查； （1）阀门完全关闭后，检查阀板是否完全密封，观察下游压力变化和阀门气流声。检查各部位无泄漏。 （2）关闭时间≤10s，测试1-2次。 8.系统保压测试 开启系统正常工作，气路至70-150psi（100psi），让系统处于正常工作状态，关闭供气气源，检查各个管路接口无泄漏，对管路保压5min管路无压降。用泡沫检查各部件和接头应无泄漏。 9.设备功能完善情况：就地、远程关井功能，就地、远程阀位指示功能，气源信号远传，超、失压关井功能，火警关井功能。 以上功能未实现的功能作好记录，原因分析，提出整改方案。 维修备件 中继阀维修包：密封件、弹簧 高、低压导阀维修包：密封件、弹簧 快速泄放阀维修包：密封件、弹簧 管接头密封件等 维修用设备，工具 运输设备：施工车辆 动力设备； 发电机； 220V 3000W 空气压缩机；220V 0.75KW 容积20L 压力0.7MPa 电 源 ； S8JC-Z 220V /24V 配；气源管线30m 电缆线30m 电源接头 检查设备； 手动泵；70MPa 配；截止阀 三通压力表接头 高压软管 数字压力表；10MPa 40MPa 表面100 接口M20*1.5 0.25级 数字万用电表；VL890D 维修工具：活动扳手 6寸 12寸 18寸 。 双头呆扳手 6-24mm 管子钳12寸 16寸 24寸 球头电镀特长内六角扳手1.5-10mm 平口螺丝刀、十字螺丝刀 其他：空呼机、灭火器、液压油、气油、柴油、照相机、现场记录表、笔。 井系统及截断阀维修方案的确定 1.检查过程中所存在的问题，能及时恢复的可及时解决。 2.所存在的问题不能及时解决的，可采取专业大修和反厂维修。执行器和