封隔器综合.使用说明.docVIP

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RTTS高温高压封隔器 一、结构特点和工作原理 RTTS封隔器为单向卡瓦支撑,上提管柱后下放压缩座封,上提管柱解封的封隔器。该封隔器主要有以下几部分构成: 1、水力锚总成:锚体采用高强度不锈钢制造,锚爪咬合面在-15℃条件下镶嵌硬质合金牙,锚爪复位弹簧采用高弹力不锈钢弹簧,使其具有高强度,与套管锚定可靠,在井下长期工作不会出现因复位弹簧失效或锚爪与锚体密封配合面之间锈死导致水力锚爪不回位,而产生封隔器管柱卡阻事故。 2、胶筒:胶筒材料为改性氟橡胶72小时硫化、特殊的胶结工艺制作而成(改变传统的胶结方式同样的材料性能指标能提高30-50%),具有耐高温、耐腐蚀、抗高压差的特点,长期座封压胀后,解封后恢复原状性能好。 3、卡瓦总成: 在设计上用T型槽导向限位伸缩滑动六卡瓦结构,工作灵活可靠,卡瓦咬合面在-15℃条件下镶嵌硬质合金牙,使卡瓦可以轻易抓咬住任何钢级的套管而合金牙不受任何损坏,不会出现因卡瓦与套管咬合不牢靠使封隔器座封困难或中途解封。 4、磨擦换向总成:磨擦片本体同样用上述方法镶嵌硬质合金牙,防止起下作业过程中磨擦片的过度磨损,磨擦片顶紧弹簧为高弹力不锈钢叠合片弹簧,在井下高温、腐蚀介质的长期作用下性能不受影响,便于工具座封及解封。 5、防砂管:在封隔器中心管内设置了防砂管,从而避免了由于施工中出现沙堵而造成水力锚爪难以回位而导致的卡封管柱卡堵事故,由于防砂管采用高强度、高硬度处理的超薄壁管,因而不影响工具的水眼直径。 RTTS系列高温高压封隔器科学设计的先进之处,以及生产加工工艺上的严格控制,使其具有良好的使用性能。 二、主要技术参数(含水力锚) 工具型号 RTTS-148 RTTS-114 RTTS-110 RTTS-105 适用套管外径(mm) 177.8 139.7 127 适用套管壁厚(mm) 全部 7.72 、9.17 9.17、10.54 6.43 、7.52 工具最大外径(mm) 147.5 115 111 105 工 具 长 度(mm) 1480 1180 1170 1170 耐 压 差(MPa) 80 耐 温(℃) 155 推荐座封压力(KN) 100±20 水 眼 内 径(mm) 60 47.5 45 40 三、产品用途及型号 用于油水井压裂、酸化等高温高压措施。 RTTS-114(105、110、148); RTTS-114M(105、110、148); RTTS-114W(105、110、148); RTTS-114FX.M(105、110、148)(专利:200520031948.X)。 四、RTTS封隔器卡封施工操作过程 (一)、施工准备: 1、上提升负荷大于封隔器管柱悬重200KN的作业机; 2、大钩应在提起全部管柱负荷情况下转动灵活,否则应备旋转短节; 3、指重表(或拉力计)灵敏、可靠; 4、推荐采用液压钳上卸封隔器起下管柱; 5、依据施工设计选择卡封下井管柱尺寸及钢级; 6、选择封隔器规格型号(按技术参数要求选择); 7、按要求对封隔器紧固。 (二)、作业施工步骤: 1、起出原井管柱。 2、下通井管柱,通至卡封井段以下10-20米,通井规直径长度最小要求为: Y221-148………Φ150mm×1.6m; Y221-114………Φ116mm×1.6m; Y221-110………Φ114mm×1.6m; Y221-105………Φ108mm×1.6m。 3、下套管刮削器,在卡点上下10米反复刮削。 4、下卡封管柱,检查下井封隔器,确认其型号无误,按施工设计管柱图进行连接下井。在工具下井全部过程中尽量防止管柱正转,防止在下井过程中工具重复多次座封而导致工具损坏,使胶筒失效,为此应打好背钳,一但出现中途座封,不可继续下放管柱加压,应上提管柱2-3米,确保工具解封后再进行下井管柱作业。 5、如封隔器卡点深度精确定位,需采用电测校深,依据电测解释结果调整井下封隔器深度。 6、洗井、活性水替满井筒。 7、封隔器座封: ⑴上提管柱S。 ⑵正向旋转管柱,并保持正转扭距。 ⑶下放管柱,加压座封。 ⑷参数确定: 管柱加压下放长度S的确定:S是指管柱对封隔器 加压过程中,管柱悬挂器下放就位下行的距离。计算方法为下公式: S=F×L×K×10-4 F—封隔器加压座封力(KN),对于Φ139.7mm套管推荐80-120KN。 L—封隔器管柱长度,单位:米。 K—管柱弹性伸长系数。 以上公式仅为管柱在弹性伸缩范围内的加压力计算公式,管柱内外压力变化,温度变化,流体效应对工具施加力的影响没有考虑在内。 推荐使用简易方法测算: 73mm管柱S=0.4777×10-4×T×H 89mm管柱S=0.3123×10-4×T×H S--管柱

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