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一巨印刷有限公司 YI JU PRINTING LIMITED COMPANY 扩散片检验规范 文件编号 ﹕YJ-3-062 版本/次 ﹕ A/0 页 次 ﹕1/4 1.0 为了本公司扩散片的来料，制程及出货检查提供程序指导以便符合规定的要求。 2.0 范围： 适用于本公司扩散片的来料、制程及出货检验。 3.0 作业内容： 3.1本公司针对扩散片类产品采用MIL-STD-105E/AQL抽样计划表，主要按0.65级，次要按1.5级检验。 3.2 检验方法 项次 检查项目 判定基准 检查方法及工具 外 观 脏污 不可有 目视/白炽灯下，距25cm内成30°视角 分层 不可有 目视/白炽灯下，距25cm内成30°视角 酒窝 ≤0.5mm（雾面看不到OK） 目视、放大镜 划伤 雾面不可有，亮面≤1mm 目视/白炽灯下，距25cm内成30°视角 平面度 ≤1mm 目视、钢尺 批锋 ≤0.1mm 目视、放大镜 异物 ф≤0.1mm 目视、放大镜 折痕 不可有（除卡位外） 目视/白炽灯下，距25cm内成30°视角 尺寸 根据图纸标注尺寸公差检测、判定 影像测量仪、卡尺、放大镜 3.3 来料检验 核准 审核 制定 一巨印刷有限公司 YI JU PRINTING LIMITED COMPANY 扩散片检验规范 文件编号 ﹕YJ-3-062 版本/次 ﹕ A/0 页 次 ﹕2/4 3.3.1 IQC员接到来料检验通知后，首先准备好相关资料和测量工具。 3.3.2 认真核对来料送货单与采购单是否相符合，核对无误对产品进行检验。 3.3.3 抽取部分产品对产品的颜色进行检验，必须与样品颜色相接近。 3.3.4 用数显卡尺对产品的厚度进行测量，〈厚度误差为±0.005mm〉 3.3.5 具体检验方法参照3.2内容检验 3.4 制程检验 3.4.1 IPQC员在接到机器操作员调机生产好的第一件产品时，拿出样品和测量用具对其进行首件检验。 3.4.2 IPQC员必须认真核对工程单规格等是否与产品相符。 3.4.3 拿出样品对颜色是否一致。 3.4.4 用数显卡尺对产品的厚度进行测量，〈厚度误差为±0.005mm〉 3.4.5 确认无误后在工程单上签名首件后生产。 3.4.6 IPQC员必须每半个小时进行一次抽查，每小时做一次制程检验记录。 3.4.7 当首件异常时通知机长改善OK后生产，抽样检验发现异常，通知机长停机改善，将前段所生产货物隔离，知会FQC员注意挑出。 3.4.8 具体检验方法参照3.2内容检验。 3.5 成品检验 3.5.1 FQC员接到全检工程单时，认真核对相关内容是否符合。 核准 审核 制订 一巨印刷有限公司 YI JU PRINTING LIMITED COMPANY 扩散片检验规范 文件编号 ﹕YJ-3-062 版本/次 ﹕ A/0 页 次 ﹕3/4 3.5.2 首先对产品规格厚度进行确认无误后全检（厚度公差±0.005mm）。 3.5.3 全检时发现外观不良问题和颜色差异问题立即挑出。 3.5.4 将全检OK之产品，按要求点数打包，数量不得有少数、多数及漏装、混装等现象发生。 3.5.5 如工程单要求备品，要在标签上注明备品数量。 3.5.6 打好包，贴好合格标签和“RoHS”标签后入库。 3.6 出货检验 3.6.1 OQC员接到出货通知后，先准备好检测工具。 3.6.2 OQC员首先对标签数量和送货单数量对照是否无误 3.6.3 确认数量无误后折开包按AQL抽样标准对所出货品进行检验。 3.6.4 将产品与样品对照，颜色是否一致，外观是否有脏污、压痕、打皱、破损等不良现象发生。 3.6.5 确认完全OK后，封箱加盖合格章，并认真填写成品检验报告。 3.6.6 具体检验方法参照3.2内容检验。 3.7 异常处理 3.7.1各工序检验员在发现异常，如不能自行处理的要立即反馈本部门主管，主管根据品质水准进行判定。 3.7.2 如部门主管不能判定立即知会业务人员判定，业务员同意放行后，在报告上签字后，方可放行。 核准 审核 制订 一巨印刷有限公司 YI JU PRINTING LIMITED COMPANY 扩散片检验规范 文件编号 ﹕YJ-3-062 版本/次 ﹕ A/0 页 次 ﹕4/4 3.7.3 如部门主管判定不合格或业务人员判定不合格之产品，各检验员需立即发出纠正预防措施给责任单位，要求在规定时间内回复。 3.7.4 判定不合格之产品