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惠生(南京)清洁能源股份有限公司
25万吨/年丁辛醇项目
丁辛醇单元静设备安装施工方案
批准: 曾德立
审核: 尹才云
编制: 许敏华
中国化学工程第十六建设有限公司
2012年9月26日
目 录
1、工程概况 1
2、编制依据及规范 1
3、施工原则 2
4、静设备安装施工工序 3
5、施工准备 4
6.基础验收及处理 4
7、设备验收 8
8、设备垫铁准备 9
9、设备吊装 12
10、设备的找平、找正 14
11、设备的二次灌浆、垫铁隐蔽 15
12、附属构件安装 16
13、设备试压 18
14、设备内件安装 19
15、设备清扫封闭 23
16、设备的绝热防腐 24
17、分段塔器的组对焊接 24
18、设备的静电接地 24
19、质量管理 24
20、HSE管理、危害分析及防范措施 30
21、劳动力组织 36
22、施工机具 37
23、施工材料 39
1、工程概况
惠生(南京)清洁能源股份有限公司25万吨/年丁辛醇项目丁辛醇单元装置安装工程,由中国成达工程有限公司设计,中国化学工程第十六建设有限公司负责安装施工,南京化学工业园区实华工程项目管理咨询有限公司负责工程监理。
本工程约有静设备113台,其中14台塔类设备,6台反应器类设备,60台换热器类设备,28台容器类设备,5台其他类设备。静设备的基础形式分为钢结构基础、混凝地面基础和混凝土框架基础三种安装方式。本装置的关键设备为6台反应器类设备和14台塔类设备的吊装作业,详见《丁辛醇单元大件设备吊装施工方案》。其中有2台塔器丁醇异构物塔T201和醛异构物塔T104分两段到货,需现场组对焊接安装,详见《丁辛醇单元分段塔器组对焊接施工方案》,其余设备均为整体安装。
本。
2、编制依据及规范
2.1、中国成达工程有限公司提供的图纸;
2.2、中国化学工程第十六建设有限公司南京项目部编制的《丁辛醇单元施工组织设计》;
2.3、中国化学工程第十六建设有限公司南京项目部编制的《丁辛醇单元大件设备吊装施工方案》;
2.4、《中低压化工设备施工及验收规范》HG/J209-83;
2.5、《石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范》SH/T 3510-2011
2.6、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH/T 3514-2011
2.7、《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T 3542-2007
2.8、《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB 50461-2008
2.9、《钢制压力容器》GB150-2011
2.10、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T 3515-2003
2.11、《石油化工工程起重施工验收规范》SH/T 3536-2002
2.12、《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T 3507-2005的规定进行
2.13、《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009
3、施工原则
3.1、设备进入现场的顺序应按《丁辛醇单元大件设备吊装施工方案》的吊装顺序进行,框架内设备应从下至上、先远后近、先大后小的吊装原则进行吊装。
3.2、整体到货的设备,对于能直接吊装就位的,采取吊车一次吊装就位的方法进行安装。对于安装在混凝土框架内部无法直接吊装的设备采用吊车、倒链、滚杠等配合的方法进行安装。
3.3、安装在混凝土框架内的大型设备,应利用吊装预留孔从混凝土框架顶部吊入安装就位;没有吊装预留孔,将设备用吊车吊到相应的平台上,利用滚杠将设备运倒吊装位置,再用卷扬机或倒链将设备吊装就位。
3.4、对于到货晚的大型设备在钢结构施工时提前预留安装位置,部分钢结构暂不安装。待设备到货安装后,再完善剩余钢结构的施工。具体预留的部分见《丁辛醇单元大件设备吊装施工方案》
3.5、对于高度超过20m的立式设备,设备有梯子平台的,使梯子平台在现场组焊完毕后,与设备一起吊装安装。
3.6、设备安装前,应首先确定其标高、方位,然后根据设备制造图和相关规范确定垫铁规格数量。设备就位后应按有关规范对设备进行找正、找平。
3.7、设备内件的安装应在设备安装找正二次灌浆后进行,内件质量应符合有关规定。填料安装应在其设备找正灌浆后,投产前一个月进行。
3.8、卧式设备的梯子平台待设备找正后再安装,安装时要注意横平竖直。
3.9、设备在中交前其内部均应清扫洁净,并作好“隐蔽工程记录”,经业主、总包、监理公司检查确认后封闭。
3.10、本装置部分设备材质特殊,还有一部分设备出厂前已经热处理,施工中应作好相应防护工作,不得在设备表面直接施焊及打火。
3.11、有滑动端或膨胀节的设备在灌浆及配管完毕后,卧式设备应调整滑动端
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