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型钢炼铁厂1#1880m3高炉1880高炉东西场粒化轮轮毂、壳体加固施工方案
甲方意见: 施工单位:
批 准: 批 准:审 核:审 核:
编 制:
山东莱钢建设有限公司
钢结构建筑分公司安装部
目 录
一.工程概况
组织结构
根据经批准有效的图纸文件和相关标准进行。
制作过程严格遵守合同要求,并在我厂已通过颁布实施的ISO9002质量认证体系所建立的组织管理机构下运作。
制作的原材料(钢板、角钢)、焊接材料(焊条、焊丝、等)应符合现行的国家标准、本工程技术要求及其有关规定。
入库、使用材料应按照我厂规定制度验收、库存、保管和发放。
材料标记及移植
1)材料标记(代号)应按照技术文件标准的生产管理所规定进行
2)最终产品上的标记采用低应力钢印打印,并贴上专用标签。
4.2 2、下料
①熟悉现场情况,管道周长计算要进行板厚处理,按管道中心径计算。
②节点实测后放实样校对准确后方可下料。
③核对材料种类。
④按照所需加固的部位和堵漏位置作标切割线。
4.2 3、切割
①气割前应将钢材表面距气割边缘50mm范围内的污物清除干净,气割表面不得有分层、夹渣、裂纹和大于1mm的缺棱,并应清除干净熔渣、飞溅等。
②气割面的质量应符合JB3092—82《火焰切割面质量技术要求》,除图纸要求外的一般平面度、粗糙度按下表执行。
表一 气割表面质量标准
钢板厚度
项 目 ≤20 >20-40 >40-63 >63-100 平面度 1.0 1.4 1.8 2.2 表面粗糙度 0.13 0.15 0.18 0.22 ③气割的允许偏差应符合技术条件的规定。
4.3防腐
支架制作完成后在外部喷漆防腐,焊缝左右200mm范围预留处理。
4.4 安装
焊补加固材料利用卷扬机吊装到位后组装焊接
4.5焊接
①焊工应按照有关规定考试合格并取得合格证方可施焊。
②焊条使用、烘干、发放应按照焊条使用发放制度执行。
③焊材除图纸规定外,选择的焊接材料应与母材等强。
④CO2气体保护焊的保护气体纯度、水分含量、瓶气压力以及焊接区域的风速限制、措施等应符合《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》(GB50236—98)中的规定。
⑤焊接要严格按照工艺文件中的有关规定,方法和施焊顺序进行。
⑥全熔透的两面焊缝,正面焊完成后在焊背面之前,认真清除焊缝的熔渣、焊瘤和未焊透部分,露出金属光泽时方可进行背面的焊接
4.6细部处理
焊缝处从烟囱内部进行防腐处理。
七.质量保证措施
(1)建立健全质量管理机构,负责整个工程的质量管理。认真学习质量文件,制定相应的质量责任制。
(2)全面质量管理,强化工序质量控制,坚持“三检制”和“专业交接”制度的同时,服从建设单位和监理机构的质量监督。
(3)施工人员认真熟悉现场、规范、标准,技术人员向作业班组详细交底,做到任务明确、手续齐全、规范管理。
(4)本着技术控制、技术把关的原则,实施以技术管理为保证,过程控制为重点,目标管理为先导的质量管理办法。
(5)本工程的质量目标对施工过程实施有效控制,确定影响工程质量的因素,建立关键过程控制点,施工单位精心施工,质量管理部门严格把关,确保关键过程的能力稳定,确保不合格工序不进入下道工序。
(6)人员的要求:根据本工程投入的劳力计划,确保特殊工种技术人员持证上岗,严格按照技术规程和岗位操作规程进行作业。
(7)设备的管理:根据拟投入本工程的机械设备按进度计划及时安排进场,确保设备的有效运行,保持稳定的设备能力。对设备进行定期点检、维修,保证施工设备的正常运转。
(8)管理部门和专职质检员根据工艺技术要求和工程质量检验评定标准,实施过程检验。同时对检测工具,在使用前按规定周期校准,保持检测仪器的准确性和可靠性。
八.安全保证措施
(1)所有施工人员的技术安全交底工作,人人了解安装工艺,人人熟悉安全操作规程,人人按照操作规程施工。
(2)做好班前5分钟安全危险源辨识和预知活动。
(3)进入现场,施工人员必须穿戴齐全劳保护品,高空作业必须搭设安全操作平台,安全平台四周必须悬挂生命线,以备栓扎安全带。高空作业人员必须扎牢安全带。安全带要高挂低用,拴挂点要牢固,烟囱四周搭设脚手架并设置操作平台(下图)。
(5)应注意吊杆旋转范围内有无人员及障碍物,尤其是电线,以免碰撞发生危险,吊杆下严禁站人。要选择好坚实、平坦的作业场地,支好腿子以免发生意外。在提升重物前,操作人员应正确估算吊物重量,确定吊杆仰角,不得超负荷吊装。必须与地面的指挥员联系好,按规定的
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