设计“换挡叉”零件机械加工工艺规程.docVIP

课程设计说明书 题 目 设计“换挡叉”零件机械加工工艺规程（大批量） 班 级 07机械设计与制造 设 计 者 杨来彬 指导老师 邓志勇 三明学院 2010年 1月 7日 目 录 机械制造基础课程设计任务书…………………… ..…. …… ………… .……..3 序 言 ………………………………………… …………… ……… ……….4 一、零件的分析……………………………… ……… ……… ………… …..….4 1.1零件的工艺分析………………… ………………… …………………4 1.1确定生产类型… …….…………… ………………………… … …… 4 1.1确定毛坯…………………… ……………………………… ……………….………………… ……………………………………...4 2.1选择定位基准…………………………………………… ……………制定工艺路线…………………………………………… ……………机械加工余量、工序尺寸及公差的确定……………… ………………………………………………………………………… ……………9 参考文献……………………… ……………… ………………… ……………10  机械制造基础课程设计任务书 设计题目：设计“换挡叉”零件机械加工工艺规程（大批量） 设计要求：1、未注圆角R2～3. 2、铸件不得有沙眼、疏松等缺陷。 3、热处理、调质，硬度18～25HRC 4、T1、T2、T3表面高频淬火，55～63HRC 淬硬深度1～1.5 5、材料：ZG45II 设计内容：1、熟悉零件图； 2、绘制零件图（1张）； 3、绘制毛坯图（1张）； 4、编写工艺过程卡片（1张）和工序卡片（1张）； 5、课程设计说明书（1份） 2010年1月  序 言 机械制造基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课，技术基础课以及大部分专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各课程一次深入的综合性总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己的分析问题，解决问题的能力，为今后的工作打下良好的基础。 由于能力有限，设计尚有很多不足之处，恳请各位老师给予指教。 一、零件的题目所给的零件是叉。它位于机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ孔Φ16的轴线进行轴向移动，拨动齿轮副进行啮合，实现变速操作。 零件的工艺分析 零件拨槽上平面、拨槽侧面、Φ20两端面有粗糙度要求，换挡叉叉头T1、T2平面相对Φ16孔有垂直度要求，因此应以Φ20外圆面为基准先加工Φ16孔，然后以Φ16孔为精基准加工叉头T1、T2平面和拨槽上平面拨槽两侧面。 由上面分析可知，可以粗加工Φ16孔，然后以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此换挡叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。 1.2 确定生产类型 已知此拨叉零件的生产纲领为5000件/年，零件的质量是Kg/个，查《机械工艺设计手册》，可确定该 生产类型为批生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段；工序；加工设备。 确定毛坯 1、确定毛坯种类： 零件材料为II。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为生产，故选择砂型铸件坯。查《机械工艺设计手册》选用铸件尺寸公差等级为CT-。 2、确定铸件加工余量及形状： 查《机械工艺设计手册》，选用加工余量为MA-H级，并查表确定各个加工面的铸件机械加工余量，铸件的分型面的选用及加工余量，如下表所示： 简 图 加工面代号 基本尺寸 加工余量等级 加工余量 说明 Φ 16 H 82 孔降一级双侧加工 43 H 4.52 孔降一级双侧加工 8 H 3.52 双侧加工 14 H 3.52 双侧加工 T4 42 H 3.52 单侧加工 T 13 H 5 单侧加工 6 H 5 单侧加工 3、绘制铸件图 工艺规程设计 选择定位基准： 1）粗基准的选择：以零件Φ粗基准。 2）精基准的选择：考虑