004黄河二桥T梁施工方案探讨.doc

黄河二桥T梁施工方案 1.场地布设： 为了便于施工及预制后的安装，T梁梁场顺桥向布设在（桩号），桥跨内，共设18个底盘。施工时，考虑养生、排水、预埋锚桩等设施。附35米T梁工艺流程图。 2. T梁模板制作： 1）底模： 底模采用10mm钢板，分段长度要考虑构造、制作的方便，温度影响，焊接变形等因素（6-8mm），吊点处设活动底板（长度50cm），底板总长度考虑到砼梁在预应力作用下压缩的影响，应加长1/1000L0，即L=1.001L0，底模设计时考虑最大反拱20mm，底模设计时应考虑留设底振，高度为51cm。 底模构造设计图： 8mm钢板 Φ48.6 钢管 10mm橡塑条 [20槽钢 24.77 木条 30*30cm砼块（间距110cm） 预埋钢筋 24.31 23.86 23.54 75 蒸养用预埋钢板 100 200 8 2 1 2 4 3 1.底版 2. 连接件 3.止浆垫 4.连接螺栓 2）侧模： 侧模设计时，按T梁节间长度设计，分为标准节（比设计尺寸小1cm），异型节（包括边梁两端异型节及中梁两端异型节）下，并考虑到拼拆方便，设计时，在底部设置滚动轮，调节丝杠，偏心吊钩，对安放附着振动器的部位予以加强。 3）端模： 端模亦采用5mm钢板加工制成，侧端设调节梁长的定位螺丝，（14片梁的长短不一），端模的锚垫板（位置要保证准确无误），用螺丝固定在端模上，段用螺丝调节其变化段的长度。 3.接缝处理： 底板部的接缝采用对接形式，用5-8mm的橡塑板结于底模的侧面上。侧模、横隔板接缝用螺栓连接，中间夹止水胶垫（10mm-12mm）。 4.拼、拆： 底模 侧模 任两点高差 〈10mm 梁长-20-10mm 垫板四角 〈1mm 梁高〈10mm 底板梁跨 〈±5mm 腹板厚-5-10mm 底板轴线偏差 〈10mm 垂直度〈±3mm 轴线偏差 〈10mm 邻角高差〈±3mm 一块模扇约3吨，用塔吊或40m龙门吊装就位，用微调杠精确调校，直到符合要求为止。 5.脱模剂：采用M73脱模油剂 6.钢筋制作 1） 钢筋的各项指标应符合规范中的诸项规定。 2)各部位不同钢筋均在车间内定型加工生产。 3）定位（制孔器用）钢筋要先在10mm钢板上放大样焊定位，模型验收合格后，焊接定位筋。 4） 钢筋骨架在底模上绑扎就位，验收后绑扎好垫块，安制孔器，绑预埋钢筋（伸缩缝处）。 名 称 容许误差值（mm） 切断长度 ±d（钢筋直径） 骨架钢筋 直钢筋的长度 ±15 钢筋的弯起位置 ±20 网腿尺寸