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第四章 安全技术操作规程 一、永久气体气瓶（氧气、氮气、氩气） （一）氧气生产工艺流程图 空气 Y N 不合格 合 格 （二）安全技术操作规程 1.1真空泵抽空操作规程 1.1.1使用前首先检查真空泵是否完好，有无倒转，油位是否正常，如不够应加够油。 1.1.2检查真空表是否正常。 1.1.3接上需抽真空的气瓶，拧紧连接螺母，打开抽气排阀门和瓶阀，启动真空泵对气瓶抽真空。 1.1.4待真空度达到要求时，卸下连接螺母，换上待抽空瓶。 1.1.5抽真空结束时，应先将瓶阀关紧，方可停掉真空泵，卸下气瓶。 1.1.6在抽真空过程中，如遇停电应迅速将抽气排总阀关死，拔掉真空皮管，拉掉真空泵电源，等来电后，先启动真空泵，接上皮管，再将气排总阀打开，继续对气瓶抽真空。 1.1.7当真空泵工作一段时间后，发现气瓶真空度下不来，说明真空泵油失效，应予更换。 1.2气瓶和低温 绝热气瓶充装前、后检查操作规程 1.2.1充装前的检查 气瓶和低温绝热气瓶在充装之前，必须经过认真仔细的检查，以防止一切不符合要求和规定的气瓶或低温绝热气瓶投入充装，排除不安全因素，保证气瓶和低温绝热气瓶在充装和使用过程中的安全。 气瓶和低温绝热气瓶在充装前应由专人负责逐只进行检查，检查的主要内容如下： 1.2.1.1气瓶和低温绝热气瓶是否是持有制造许可证的单位制造的，气瓶和低温绝热气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。 1.2.1.2气瓶和低温绝热气瓶原始标志是否符合标准和规定，钢印字迹是否清晰可见。气瓶的钢印标记上的内容应包括：气瓶制造单位名称或代号；气瓶编号；水压试验压力；公称工作压力；实际重量；实际容积；瓶体设计壁厚；制造单位检验标记和制造年月；监督检验标记。 1.2.1.3气瓶和低温绝热气瓶是否在规定的定期检验有效期限内。 1.2.1.4气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力，低温绝热气瓶标出的最大充装量要确认。 1.2.1.5气瓶和低温绝热气瓶的颜色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定。 1.2.1.6气瓶和低温绝热气瓶附件是否齐全并符合技术要求。 1.2.1.7气瓶和低温绝热气瓶内有无剩余压力，剩余气体与欲装气体是否相符合。 1.2.1.8盛装氧气或强氧化性气体的气瓶的瓶阀和瓶体是否沾有油脂，低温绝热气瓶外壁和附件是否沾有油脂。 1.2.1.9首次充气的气瓶或低温绝热气瓶是否经过置换或真空处理。 1.2.1.10瓶体有无裂纹、严重腐蚀、明显变形、机械损伤等缺陷。低温绝热气瓶外观是否正常。 1.2.1.11低温绝热气瓶 1、低温绝热气瓶存放场所应保持通风； 2、所有操作禁油、禁烟、禁火； 3、充装过程中，阀门可能会因结霜而不容易开关、此时可能用水解冻后再开关。不可强制开关。否则会导致阀门损坏。 4、操作时必须穿长衣长裤，佩戴防护手套，以免引起低温冻伤。 有下列情况之一的气瓶，禁止充装： (1)瓶上沾有油脂，瓶嘴冻结； (2)气瓶的漆色、字样和所装气体不符的；漆色、字样脱落，不易识别气瓶种类的；钢印标记不全或不能识别的； (3)气瓶漏气，气阀不良及瓶内无余气； (4)安全附件不全，损坏或不符合规定； (5)瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的； (6)瓶内压力大于10MPa的； (7)已经超过检验期限的； (8)非自有气瓶和末办理注册登记的气瓶。 （9）低温绝热气瓶保温效果不好不充，附件不全不充。 1.2.2气瓶和低温绝热气瓶充装后的检查操作规程 充装气体后的气瓶，应由专人负责逐只进行检查，不符合要求时应进行妥善处理。检查的内容应包括： 1.2.2.1瓶壁温度有无异常。 1.2.2.2瓶体有无出现鼓包、变形、泄漏等缺陷。 1.2.2.3瓶阀和瓶口连接处的气密性是否良好，瓶帽和防震圈是否齐全完好。 1.2.2.4颜色标记和检验色标是否齐全并符合技术要求。 1.2.2.5取样分析瓶内气体纯度及杂质含量是否在规定的范围内。 1.2.2.6实测瓶内气体压力是否在规定的范围内。 1.2.2.7低温绝热气瓶外观有结霜现象，须查明原因。 1.2.3记录 1.2.3.1氧气瓶充装前检查记录 1.2.3.1低温绝热气瓶充装前检查记录。 1.3气瓶和低温绝热气瓶充装操作规程 操作要点： 1.3.1永久气体充装操作人员必须经专业技术培训，持有气体充装员资格证 书，同时须严格遵守气体充装工艺规程和安全操作规程。 1.3.2操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，不得佩带占有油脂的防护用品，操作前，检查设备、管道、阀门、仪器、仪表、工卡具是否齐全完好，是否灵敏可靠。