船舶电力推进第二讲详解.pptx

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船舶电力推进与动力定位 第二讲 船舶电力推进系统类型及方式 主讲: 郭燚 - 第二讲:船舶电力推进系统类型 直流推进: 可控硅整流器+直流电动机 交流推进 变距桨+交流异步电动机 电流型变频器+交流同步电动机 交一交变频器+交流同步电动机 电压型变频器+交流异步电动机 永磁电机推进: 交流方波驱动的永磁无刷直流电动机 交流正弦波驱动的永磁同步电动机 船舶电力推进装置选择:价格、功率范围、推进效率、起动电流、起动转矩、动态响应、转矩波动、功率因数、功率损耗、谐波等指标。 重点和关键技术:调速 实现能量转换和电气传动 Siemens V/F矢量控制技术:SSP ABB DTC直接转矩控制技术:AZIPOD 第二讲:船舶电力推进系统类型 1970年代以前,船舶电力推进系统中,直流电动机占据主导地位。1940和1950年代,推进系统采用原动机一直流发电机一直流电动机形式,通过调节发电机励磁电流的大小和方向,调节电动机转速及转向,直流电机转速调整范围宽广和平滑,过载起动和制动转矩大,逆转运行特性好;调速简单、性能好;结构复杂、维护困难。D.C.M存在功率极限和转速极限。 1、直流推进 可控硅整流器+直流电动机 第二讲:船舶电力推进系统类型 1950年代末,大功率可控静态电力变流元件研制成功,可控硅整流装置出现,直流电力推进系统演变成可控整流器加直流电动机模式。晶闸管的问世加速了这种推进技术的发展,拓展了其应用领域。至今,该种推进形式仍不失为一种高效、经济的推进方案。 ??? 可控硅整流器+直流电动机系统,采用全桥式晶体管整流器为一个电枢电流可控的直流马达供电。 第二讲:船舶电力推进系统类型 1、直流推进 可控硅整流器+直流电动机 ?控制晶闸管导通角:改变触发电路输出脉冲的相位,从而改变直流电机的电枢电压,再由此改变电枢电流,实现电机速度的平滑调节. 第二讲:船舶电力推进系统类型 ?可控整流电路调节励磁电流,使电动机能够在转速一转矩坐标的任一象限运行。 可控整流电路最基本的变量是控制角α (从晶闸管承受正向电压起到加触发脉冲使其导通的瞬间,这段时间对应的电角度)。α与各电压、电流之间的关系决定了可控整流的基本特性。功率因数与转速成正比,在0~0.96之间。 1、直流推进 可控硅整流器+直流电动机 优点: 控制角α的控制范围,理论上是0~180°;实际上一般在15~150°,是考虑到电网的压降,确保电机可控,控制角α确保留有换流边界; 起动电流及起动转矩接近于零; 动态响应一般小于100毫秒。 第二讲:船舶电力推进系统类型 1、直流推进 可控硅整流器+直流电动机 缺点: 转矩控制不够精确,若要得到精确平滑的转矩控制,必须提高电枢感应系数,但会引起系统动态性能减弱,功率因数偏低,增加系统损耗; 直流电机驱动需要的换向器,是一个易发生故障的部件; 会对船舶电网产生较大的谐波污染,因为采用了大功率电力电子器件; 直流电动机固有的结构复杂、成本高、体积大、维护困难、效率低等缺点,阻碍了它在船舶电力推进领域的广泛应用。 目前,船舶推进所应用的直流推进电机的容量,在2~3MW之间。 第二讲:船舶电力推进系统类型 1、直流推进 可控硅整流器+直流电动机 2、交流推进 交流电力推进系统的应用,已经成为船舶电力推进发展的主流。交流电动机具有输出功率大、极限转速高、结构简单、成本低、体积小、运行可靠等优点。船舶交流电力推进占主导地位,交流电机包括交流异步电机、交流同步电机、永磁同步电机等。 PWM变频驱动:功率因数高、转矩控制平滑。只有潜艇,仍是直流推进占主导地位。 Siemens V/F矢量控制技术:SSP ABB DTC直接转矩控制技术:AZIPOD 第二讲:船舶电力推进系统类型 交流异步电动机+可调螺距螺旋桨模式,也称为DOL(Direct on line)模式,多采用鼠笼式感应恒速电机驱动变距桨实现,船速的控制靠改变螺旋桨的螺距。为了增加可操纵性,也可用极数转换开关实现电机速度控制。 优点 ?几乎没有影响电网的谐波,因为没有采用大功率电力电子器件; ?电动机转矩稳定没有脉动; ?在设计点运行时效率很高。 交流异步电动机+可调螺距螺旋桨模式 第二讲:船舶电力推进系统类型 2、交流推进 缺点 交流异步感应电机起动瞬间电流较大,通常是正常电流的5~7倍,系统电网压降大; 起动瞬间机械轴承受的转矩大,约为额定转矩的2~3倍

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