管片生产技术交底讲述.doc

技 术 交 底 记 录 表B2 编号： 工程名称 ×市轨道交通×号线土建施工部分BT项目第一标段工程第一项目 交底时间 2015年12月25日 交底提要： ×市轨道交通×号线土建施工部分BT项目第一标段工程第一项目工程管片生产技术交底 交底内容： 一、交底说明： 为了满足盾构区间隧道施工，为我项目创优质工程提供保障，对管片生产厂家提出以下技术要求，希望厂家能够按照技术要求生产合格精品管片。 二、质量管理体系要求： 质量控制体系要求生产全过程按照ISO9001：2000质量管理和质量保证体系的要素运行，以确保产品的质量符合设计要求。 1、设计参数： 1）、本标段盾构隧道采用平板型单层钢筋混凝土管片衬砌，衬砌环的基本设计参数如下表1所示： 表1 衬砌环的基本设计参数 项目 特征 衬砌环直径 外径6200mm，内径5500mm 衬砌环分块 6块 衬砌厚度 350mm 衬砌环宽 1500mm 衬砌环形式 通用楔形量 楔形量 40mm（双面楔形） 拼装方式 错缝拼装 接触面构造 管片纵缝接触面设凹凸榫 管片连接形式 弯螺栓连接 2）、管片分块 衬砌环分块及管片的编号见表2 表2 衬砌环分块及管片编号 衬砌环 管片 封顶块 邻接块 标准块 楔形环 K-N B1-N B2-N A1-N A2-N A3-N 3）、连接方式 衬砌环的接缝连接采用弯螺栓连接，包括16个环缝连接螺栓（M30）和12个纵缝连接螺栓（M30）。 4）、工程材料 （1）衬砌管片：混凝土强度等级C50，抗渗等级P12； （2）钢筋：采用HPB300，HRB400E级； （3）环、纵向螺栓采用弯螺栓；机械性能等级8.8级普通螺栓； （4）1型六角螺母：机械性能采用8级。 2、钢筋加工： 1）、钢筋规格： II型配筋：HPB300钢筋6mm、8mm；HRB400E钢筋10mm、12mm、16mm、18mm、20mm。 III型配筋：HPB300钢筋6mm、8mm；HRB400E钢筋10mm、12mm、16mm、18mm、22mm。 IV型配筋：HPB300钢筋6mm、8mm；HRB400E钢筋10mm、12mm、16mm、20mm、25mm。 2）、钢筋笼的制作 管片钢筋加工应符合《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2008）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002 2011年版）及《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999 2003年版）的有关规定。 管片钢筋骨架应焊接并在靠模上制作成型，并按防迷流要求进行检验；焊接强度与较小直径钢筋等强。钢筋焊接应符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）中的有关规定。 混凝土管片钢筋中的HPB300钢筋采用E43型焊条，HRB400E钢筋采用E50型焊条。在符合要求的模具上制作。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表3、表4所示： 表3 钢筋加工允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方工具 检验数量 1 主筋和构造筋剪切 ±10 钢卷尺 每班同设备生产15环同类型钢骨架，应抽检不少于5根 2 主筋折弯点位置 ±10 3 箍筋折弯尺寸 ±5 表4 钢筋骨架加工偏差符合下表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 检查数量 1 钢筋 骨架 长 +5，-10 尺量 每片骨架检查4点 宽 +5，-5 尺量 每片骨架检查4点 高 +5，-5 尺量 每片骨架检查4点 2 受力 主筋 间距 ±5 尺量 每片骨架检查4点 层距 ±5 尺量 每片骨架检查4点 保护层 厚度 ±3 尺量 每片骨架检查4点 3 箍筋间距 ±10 尺量 每片骨架检查4点 4 分布筋间距 ±5 尺量 每片骨架检查4点 5 环、纵向螺栓孔和中心吊装孔 畅通、内圆面平整 3）、管片最外侧钢筋净保护层厚度：外侧35㎜，内侧25㎜（此处最外层钢筋包括箍筋、构造筋、分布筋）。 4）、螺栓及垫圈采用锌基铬酸盐涂层做防腐处理，涂层厚度大于8μm。 3、混凝土： 1）、宜选用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。其质量必须符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的要求；尽可能避免使用早强水泥和含量偏高的水泥为了提高抗渗性能，宜掺入优质粉煤灰； 2）、选用坚固耐久、级配合格、粒形良好的洁净骨料；尽量降低拌合水用量，采用高效减水剂； 3）最大水胶比0.35； 4）胶凝材料用量：360-450Kg/m3； 5）氯离子含量：不超过胶凝材料总