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管道常见质量问题与控制讲述
良好焊接性能的意义 1、降低成本 →减少试焊数量 →减少文件管理 → 降低材料浪费 2、缩短工期 →缩短安装时间 →减少停工期 3、降低风险、延长工厂寿命 高纯气体管道特点 1、规格:英制规格最为常见 2、这种管道必须采用轨道焊接 轨道焊接能保证焊缝的光滑、均匀、充分焊透。 3、轨道焊接对管道壁的厚度有严格要求,壁厚仅为 普通不锈钢管的一半。 AC表面 与BA的Ra值变化不大 表面颗粒大大降低 亚电化学抛光, Ra = 0.24 μm, 放大 500x倍 BA表面( 放大 200倍) 光亮退火, Ra = 0.23 μm EP表面(放大 500倍) 电化学抛光, Ra = 0.19 μm, 管道工程(Piping System) ■EP/BA管道安装 管道工程(Piping System) ■EP/BA管轨道焊 管道工程(Piping System) 轨道焊接焊缝 He泄漏测试 ■ EP/BA管道 ■ 双层特种管道 轨道焊接设备; EP/BA管主要供应商 目前国内大宗气体管道所用316L BA管、管件均为进口品牌,如: VALEX SUMIKIN KUZE DOCKWEILER FUJIKIN SCT等 为什么要用EP/BA管 EP管内表面粗糙度通常小于0.3um,BA管内表面粗糙度通常小于0.5um,很大程度上降低了管道内表面积,减少微粒在管道内的积累。 EP/BA管可非常有效地减少管道本身对气体的污染。 大宗气体对工艺的影响至关重要,如果输送的气体纯度、颗粒度、湿份指标不良,直接后果是工厂成品率低下,增加产品生产成本。 采用EP/BA管可有效的解决管道污染问题,保障气体输送质量。 高纯气体管的安装工艺 EP管、BA管的生产、清洗、包装,有严格的工艺要求,每根管道出厂时必须有管帽封堵及双层塑料袋密封。 安装有严格的程序,在运输过程中,管道外包装如果破损,则整根管道不得使用,管道的外包装必须在净化环境中拆除,禁止裸手触摸管道。 管道的加工和预制,必须在无尘室内进行。通常要搭建一临时预制车间,保持预制间的环境正压和洁净度。 管道的切割,必须使用专用的割刀,切割过程不产生金属碎屑,不会污染管道。 管道焊接,必须采用专业的轨道焊接设备,目前此类设备全部依赖进口。最著名的是美国AMI焊接设备。 轨道焊操作人员,必须经过专业培训,持证上岗。 管道焊接过程中,必须保持管道内部充入高纯氩气保护,防治焊缝氧化。 EP/BA管的测试 管道压力测试 高纯气体颗粒度测试 高纯气体氧份测试 高纯气体露点测试 高纯气体氦检漏 ■超纯气体管道测试 管道颗粒度测试 EP/BA 配管轨道焊操作证书 EP/BA 配管轨道焊操作证书 气体管路系统 气体管路系统(Gas utility system) 高纯气体管道阀门安装 高纯气体、特气管道阀门和仪表采用VCR接头连接,两个Gland之间是Ni质垫片(Gasket) * 管道系统防腐绝热 常见质量问题分析与控制(管道) * 管道系统调试; 常见质量问题分析与控制(管道) 互动时间 QA * 常见质量问题分析与控制(管道) * Thank You. 谢谢 * * * * * * * * 中国电子系统工程第二建设有限公司市场部 中国电子系统工程第二建设有限公司市场部 中国电子系统工程第二建设有限公司市场部 中国电子系统工程第二建设有限公司市场部 常见质量问题分析与控制 (管道) 自我介绍 姓名:李国钰 所属部门:市场部 邮箱:liguoyu@ 手机:1896 1727 836 * 常见质量问题分析与控制(管道) 常见质量问题分析与控制(管道) 管道工程基本原则 安装之前要考虑好便于操作 安装之前要考虑好维修 安装之前要考虑好改造 * 常见质量问题分析与控制(管道) 内容提要 一般管道系统(空调水系统、蒸汽系统、给水系统等); 排水及凝结水管道系统(卫生间排水、空调凝结水、工艺排水等); 工艺管道系统(纯水、化学品、工艺冷却水等); 气体管道系统(特气、大宗气体系统); 管道系统防腐绝热; 管道系统调试; * * 一般管道系统 空调水系统 蒸汽系统 给水系统等 常见质量问题分析与控制(管道) * 排水及凝结水管道系统 卫生间排水 空调凝结水 工艺排水等 常见质量问题分析与控制(管道) * 工艺管道系统 纯水 a.材料选型 超纯水供水采用PVDF管道、Clean PVC管道,回水采用PVDF管(标准级)、 Clean PVC管道、洁净的PPH管道等, PVDF管、 PPH管均采用红外焊接。有非常高的净化要求,施工过程如出现污染,则整个系统产生不可逆的缺陷,只能拆除重新更换管道。施工完成后要进行压力、
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