7S学习讲稿选读.pptx

7S学习资料;;二、7S的含义;三、7S推行的目的;四、如何推行7S;1S---整理的含义;需要和不要基准; 制定“要”和“不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准表，同时反省不要品产生的根源。 所有已分类的需要品，要能在现场找得出来。经过仔细地调查，每日工作上所需要的数量，其实仅需少许即可。许多物品不是用不着，要不就是在未来才会使用到。现场里充斥着没有使用的机器、夹具、模具及工具、不合格品、在制品、原材料、配料及零件，架子、箱子、桌子、工作台、文件台、台车、栈板以及其他东西。 一个概略的判定原则，是将未来30天内用不着的任何东西都可移出现场。;放置准则;非必需品处理方法; 发掘原因的最有效方法之一，就是持续地问“为什么？”，直到找到问题的原因为止。此过程有时候也称“问5次为什么”因为问了5次为什么，就很有发掘问题原因的机会; 例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。 你问：为何你将铁屑洒在地面上？ 他答：因为地面有点滑，不安全。 你问：为什么会滑，不安全？ 他答：因为那里有油渍 你问：为什么会有油渍？ 他答：因为机器在滴油 你问：为什么会滴油？ 他答：因为油是从联结器泄漏出来的。 你问：为什么会泄漏？ 他答：因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。 人们倾向于看到一个问题（在此例就是地面上的油渍），就立即下结论，而把铁屑酒在上面，以为就此解决每一件事情。; 一旦去除不用之物后，则仅留下必要之物。在此阶段，必须决定零件、物料、在制品等必要物的最大存放量。;整理的难点;2S---整顿的含义;整顿的推行;3、规划放置空间 开会检讨时，应以最方便，紧容易的遵守方法，规定之。 其要点，即最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西可别换位置。 4、放置标志 所在标志---棚架和地面放置场所务必编号，以便取用目的物时，一看即知所放位置。 品种标示---决定放在棚架或地面上的物品，务必将品种的名称或号码标明清楚，以便使用后再还回原处。;5、放置物??本身也应有标示 如属工夹具，即将其对象物的编号写在该工夹具上，这是为确认放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用时需要的东西。 6、指示书上，明确表明放置场所 指示书上，务必明示放置场所， 这样可以避免重复指示，而可 以正确搜集所要的目的物。;操作工具整顿的推行;操作工具整顿的推行; ;材料仓库整顿的推行;整顿---3要素;3要素---场所;3要素---放置方法;模具、夹具保管;;整顿---定置管理;“三定”原则;3S---清扫的含义;清扫职场的划分;建立清扫基准和制度;查找污染源;清扫---污染源消除;清扫的维持;4S---清洁的含义;4S---清洁推行要领;5S---素养的含义; ;素养维持的有效手段---早会;和谐的气氛是素养的基础;（六）安全;（七）节约;五、对7S的认识误区;误区1——我们公司已经做过7S了;正确认识： 7S是一项持续推进的工作，只有进行时，没有过去时和完成时的概念。 7S与大扫除的最大区别在于，7S是一项需要长期坚持的工作，绝不能像大扫除那样需要（客户参观或领导检查）的时候做一次。 ;误区说明： 不了解7S活动的真正意义，混淆了7S和大扫除之间的关系。 ? 正确认识： 7S和大扫除是有根本区别的，7S活动不仅要把现场搞干净，最重要的是通过持续不断的活动能够使得现场7S水平达到一定的高度，并且养成良好的习惯。 ;误区3——7S活动看不到经济效益 误区说明： 来自企业高层的疑问：做7S到底能够给我带来什么效益上的好处? 有些人的借口：既然7S并不能带来什么经济效益，不参与也罢。 正确认识： 7S活动的效果更多地体现在现场管理水平的提升、员工意识的改进和企业形象的改善上，并不能很快找到直接的互为因果的关系。 尽管7S活动并不能带来效益上立竿见影的效果，但是可以肯定，只要长期坚持这项活动，要着眼于企业的长远发展，作用是可以期待的。;误区4——工作太忙，没有时间做7S;误区5——我们是搞技术的，做7S是浪费时间;误区6——我们这个行业不可能做好7S;误区7——我们的员工素质差，搞不好7S;六、7S管理知识30问;4、从“7S”管理角度来看第一流的工作场所应是什么样子? 答：在我们的工作场所里，没有人乱丢东西，每个人都协助维持场所的清洁。 5、当有专职人员做清扫工作时，你应该做哪些清洁工作? 答：你和你的同事都必须负责卫生责任区的清洁，而清洁工人就可以集中清扫公共场所。 6、为了维持整洁的工作环境，首先应采取什么措施？ 答：为现场清洁制定出一套保养制度。;7、当人们看到你的工作场所和设备非常肮脏时，是责怪清洁工人的失职呢？