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设备运行情况概述
设备事故、故障分析
设备隐患及整改分析
定修(检修)分析
综合作业率统计及分析
维修消耗费用分析
存在的问题及改进措施
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本月设备运行情况总体较平稳,没有发生设备事故,设备故障次数和停机时间也都比上月有所减少。本月综合作业率完成情况不理想,多条生产线没有完成计划控制指标,主要原因是受检修和煤气影响。
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设备运行情况概述
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设备隐患及整改分析
定修(检修)分析
综合作业率统计及分析
维修消耗费用分析
存在的问题及改进措施
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XXX机组主要故障发生状况
故障描述
导板不动作
精轧机间跑偏,堆钢
精轧工作辊爆辊
F7后凸度仪故障
精轧 故障
精轧测压头故障
机架护板断
加热炉故障
故障次数/月
平均故障停机时间
(分钟/次)
故障停机总时间
分钟
对于故障次数少但平均故障维修时间长的故障进行根本原因分析,采取预防措施,并研究快速修复措施
热轧应对故障发生次数多的故障进行根本原因分析,采用措施降低发生频率并通过解决措施的标准化加强流程稳定性
故障停机总时间
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XXX机组运用鱼刺图分析找出主要故障原因
主要原因
人员
机器
材料
操作水平
零调时辊缝预埋处理
导轮磨损大
交叉头间隙
数模自学功能不好
侧导板对中功能
轧制油润滑均匀性
辊型偏差大
板坯温度不均匀
粗轧来料板型
连铸坯成分缺陷
计划编制(跳跃性大)
零调
工艺设计
方法
环境
温度控制
轧制节奏不稳定
无法测定粗轧来料温度均匀
温度设定
设备故障
品种规格
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故障时间影响因素及相应的改进措施
平均故障间隔时间
平均故障维修时间
发现问题的能力
设备情况跟踪
严格执行操作规程
稳定的输入质量
发现问题速度
作出反应速度
诊断速度
修理速度
探测系统
沟通速度
可迅速找到响应人员
责任感
维修技能
支持系统
备件及所需工具
定货系统
设备管理
异常情况探测
全面生产维修
标准化工作
系统的解决问题方法(PDCA)
业绩管理
改进措施
改善
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