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徐州矿务集团 防 爆 电 气 检 查 标 准 2007年元月 徐矿务集团井下防爆电气检查及检修规定 一、隔爆外壳材质要求； 隔爆外壳为实现电气设备防爆型式或防护等级(IP)的所有壁、门、盖、电缆引入装置、杆、转轴、心轴等构成的整体。隔爆外壳应清洁、完整无损，并有清晰的ExdI防爆标志。有下列情况之一者即为失爆： 1、 塑料外壳表面面积大于100cm2时，应设计为防静电结构，表面电阻超过1GΩ为失爆。 2、 外壳材料中铝、钛、镁的质量总含量不允许大于15%，并且钛和镁总含量不允许大于6%，否则为失爆。 3、 触头式开关不允许浸在可燃性绝缘油中，否则为失爆。 4、 采掘用电气设备的外壳须采用钢板或铸钢制成，其他零部件或装配后外力冲击不到的及容积不大于2000 cm3的外壳，可用牌号不低于HT250灰铸铁制成；但电动机机座须采用钢板或铸钢制成。否则为失爆。 5、 非采掘工作面用电气设备的外壳、可用牌号不低于HT250灰铸铁制成(峒室专用电气设备不受上面两条限制)。 6、 外壳容积大于2000 cm3 时，采用非金属材料制成为失爆。 7、外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆； 注：严重变形指变形长度超过50mm，同时凸凹深度超过5mm。 8、使用未经国家指定的检验单位发证的工厂所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）为失爆； 9、 改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。 10、防爆壳内外有锈皮脱落为失爆； 11、电机轴伸端的风扇及风扇罩，不视为防爆电气设备的外壳．但电机的通风孔的结构和布置不能使大于12.5mm的异物垂直坠落或振动进入电机的转动部件上。 12、电气设备塑料外壳没有阻燃性能为失爆。 13、手持式或支架式电钻(及其附带的插接装置)、携带式仪器仪表、灯具的外壳，可采用抗拉强度不低于120 MPa，且按GB 13813规定的摩擦火花试验方法考核合格的轻合金制成。 二、隔爆接合面的间隙长度和间隙宽度以及表面光洁度要求； 隔爆结合面应保持光洁、完整，须有防锈措施，如电镀、磷化、涂防锈油等。 隔爆结合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆。 平面、圆筒隔爆结构 A、电气设备 静止部分隔爆结合面、操纵杆与杆孔隔爆结合面以及隔爆绝缘套管隔爆结合面的最大间隙或直径差和隔爆结合面的最小宽度须分别符合表一的规定，但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度L须不小25.0mm。 表一 外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙 B、操纵杆 操纵杆直径d与隔爆结合面长度L之间要符合表二的规定。 接合面宽度L mm 与外壳容积V（cm3）对应的最大间隙 mm V≤100 V≥100 平面接合面和止口接合面 6≤L＜12.5 12.5≤L＜25 25≤L 0.30 0.40 0.50 - 0.40 0.50 操纵杆和轴2 6≤L＜12.5 12.5≤L＜25 25≤L 0.30 0.40 0.50 - 0.40 0.50 带滑动轴承的转轴3 6≤L＜12.5 12.5≤L＜25 25≤L ＜40 40≤L 0.30 0.40 0.50 0.60 - 0.40 0.50 0.60 带滚动轴承的转轴4 6≤L＜12.5 12.5≤L＜25 25≤L 0.450 0.60 0.750 - 0.60 0.750 1、 对于操纵杆、轴和转轴、其间隙是指最大的直径差 2、 如果操纵杆和轴的直径大于本表所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度 应 不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm。 3、 如果转轴的直径大于本表所规定的隔爆接合面的最小宽度，则防爆轴承盖的火焰 通路长度应不小于25mm。 4、 单边间隙不得超过滑动轴承所允许的直径差。 表二 操纵杆直径d（mm） 隔爆结合面长度L（mm） D≤6.0 6.0＜d≤25.0 d＞25.0 L≥6.0 L≥d L≥25.0 C、隔爆结合面的粗糙度 隔爆接合面表面平均粗糙度不超过6.3μm。 （2）防爆电动机 电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生磨擦。采用圆筒隔爆结合面时轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。 滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表一规定的值的三分之二。 隔爆面上，在规定长度（L）及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长（L1）范围内，如发现以下缺陷，不算失爆： 对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。 偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm；其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二，但伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分，必须磨平。