聚酯薄膜生产工艺操技术研究.docVIP

毕业设计（论文） 课题名称 聚酯薄膜生产工艺操作技术研究 姓 名 胡野 学 号 系(分院) 应用化工系 专 业 应用化工技术 班 级 应化3135班 指导教师 宋艳玲 企业指导教师 目 录 前 言 3 摘 要 4 1 BOPET薄膜的生产工艺 5 1 . 1 PET树脂的干燥 5 1 . 2 PET熔体挤出铸片 5 1 . 3 PET厚片的双向拉伸 5 1 . 4 薄膜的卷取和深加工 6 2.国内聚酯工业的发展及现状 7 2.1国内聚酯工业的起步 7 2.2我国聚酯工业技术发展概况和技术特点 7 3 常见庇病分析 8 3 . 1 白色块状不熔物 8 3. 2 有色块状不熔物 8 3 . 3 黑丝状不熔物 8 3 . 4 薄膜厚度不均匀 8 3 . 5 条道 9 3 . 6 晶点 (磁白或微黄的小点 ) 9 3 . 7 凝胶、 黄点、 黑点 10 3 . 8 气泡 10 3 . 9 穿孔 10 3 . 10 划痕、 擦痕 11 4 结语 12 参 考 文 献 13 致 谢 14 前 言 聚酯作为重要的化工合成材料，在纤维、包装用品、感光材料、工程塑料等领域得到广泛的应用。近二十多年来，受技术进步与市场需求的驱动，世界聚酯工业高速发展。亚洲聚酯的发展速度更是惊人，随之全球聚酯工业的重心也移向了亚洲。到二十世纪九十年代后期由于产能扩充过多，聚酯出现供大于求的局面，尤其是1997年下半年爆发的亚洲金融危机，使亚洲乃至全球聚酯工业步入了极其艰难的境地。但经过市场调整和需要的增长，世界聚酯工业经过一段时间的结构调整后将会逐步趋于稳定和复苏，并且又将进入新一轮的发展阶段。“聚酯”是指在每个分子中含有许多酯基的一类化合物。通常专指大分子主链是以酯基为主要构成的聚合物材料。聚酯最简单的形式是以二元醇与二元酸通过缩聚反应得到的。由不同的二元醇和二元酸可组合出多种不同的聚酯，但具有商业价值的聚酯只有十几种。 聚酯通常可分为不饱和和饱和两大类。不饱和聚酯分子结构中含有非芳烃的不饱和键，他们可以被引发交联生成具有网状（体型）结构的热固性高聚物材料；饱和聚酯分子结构不含有非芳烃的不饱和键，是一种线性热塑性高聚物材料，是目前使用最广泛的聚酯材料。 双向拉伸薄膜（Biaxially Oriented Plastics Film）近年来发展非常迅速，其中双向拉伸聚酯薄膜（BOPET-Film，简称BOPET）以其强度高、耐热性好、光降解度低等优良性能，被广泛用作包装材料、工业材料、感光材料、磁性材料、电气材料等方面，发展非常迅速。 摘 要 详细介绍双向拉伸聚对苯二甲酸乙二酯 ( BOPET)薄膜的生产工艺, 包括 PET树脂干燥、 挤出铸片、 双向拉伸、 卷取和深加工, 并对经常出现的疵病如不熔物、 厚度不均、 条道、 疵点、 气泡、 穿孔、 划痕等进行分析, 给出了相应的解决方法。 双向拉伸聚对苯二甲酸乙二酯 ( BOPET)薄膜最初是在 20世纪 50年代由英国 ICI公司开发的。经过几十年的发展, 产品已由原来的单一绝缘膜发展到现在的电容器用膜、 包装用膜、 感光绝缘膜等;按厚度有从 0 . 5 Lm到 250 Lm数十个规格; 其生产工艺也从最简单的釜式间歇式生产发展到多次拉伸与同步双向拉伸, 其产品形式也由平膜发展到多层共挤膜、 强化膜及涂覆膜等。聚酯薄膜已成为世界上发展最快的薄膜品种之一, 目前国内主要采用两步法双向拉伸工艺生产。随着其应用量的扩大,对聚酯薄膜的质量要求越来越高, 迫使生产厂家对生产过程中常出现的问题随时加以解决。现将BOPET薄膜生产工艺及其常见疵病产生的原因和解决方法作一介绍。 关键词： 双向拉伸聚对苯二甲酸乙二酯 薄膜 生产工艺 疵病 解决方法 1 BOPET薄膜的生产工艺 BOPET薄膜的生产工艺流程一般为: PET树脂干燥y 挤出铸片 y 厚片的纵向拉伸y 横向拉伸 y 收卷 y 分切包装y 深加工。 1 . 1 PET树脂的干燥 PET树脂由于分子中含有极性基团, 因此吸湿性较强, 其饱和含湿量为 0 . 8 % , 而水分的存在使PET在加工时极易发生氧化降解, 影响产品质量。因此加工前必须将其含水量控制在 0 . 005 % 以下,这就要求对 PET进行充分的干燥。一般干燥方法有两种, 即真空转鼓干燥和气流干燥。其中前一种干燥方法较好, 因为真空干燥时 PET不与氧气接触, 这有利于控制 PET的高温热氧老化, 提高产品质量。 PET的真空转鼓干燥条件如下: 蒸气压力0 . 3~ 0 . 5MPa , 真空度 98