3-2预算定额消耗量确定课案.pptVIP

* B.周转性材料消耗的确定 材料分类 周转性材料：不构成工程实体，有助于工程实体的形成，价值逐渐转移到工程实体中。 非周转性材料：构成工程实体 * 模板采购 模板使用 模板补损 模板回收 模板流转过程 * 周转使用量={一次使用量+一次使用量×（周转次数-1）×补损率}/周转次数 消耗量指标 一次使用量：周转性材料为完成产品每一次生产时所需用的材料数量,供建设单位和施工单位申请备料 摊销量：定额规定的平均一次消耗量，周转性材料使用一次，在单位产品上的消耗量 补损的量——多次使用后增加的量 每周转一次的平均使用量 每周转一次平均可回收的量 回收量={一次使用量×（1-损耗率%）}/周转次数 * 模板例：根据图纸，每10m3钢混梁模板接触面积为78.9m2,每10m2接触面积需板材1.41m3, 制作损耗率为5%,周转次数为8次,每次补损率为15%,木枋材需要量为0.223m3,周转次数为5次,补损率15%,制作损耗率5%,间接费率18.2%,回收折价率50%，求砼的模板摊销量。 * 板材一次使用量=1.41×7.89×(1+0.05)=11.68m3 板周转使用量={11.68+11.68×(8-1) ×15%}/8=3.0 m3 板材的回收量={11.68×(1- 15%)}/8=1.24 m3 枋材一次使用量=0.22×7.89×(1+0.05)=1.82m3 枋材周转使用量=[1.82+1.82×(5-1)×15%]/5=0.58m3 枋材的回收量={1.82×(1- 15%)}/5=0.31 m3 * 摊销量计算简化公式： a、木模板：公式计算 b、组合式钢模板：（定额的计算办法）。 周转使用量={一次使用量×（1+施工损耗率）}/周转次数 施工损耗率=（周转次数-1）×补损率 摊销量={一次使用量×（1+施工损耗率）}/周转次数 回收量部分不在消耗量中考虑，在价格中考虑，将单价降低，在材料单价中考虑回收价值，定额中将价格减掉12%。 c、预制构件钢模板 摊销量={一次使用量×（1+施工损耗率）}/周转次数 因周转次数多，回收价值忽略不计 * 作业：钢筋混凝土圈梁按照选定的模板设计图纸，每10m3混凝土的模板接触面积为64.5m2，每10m2模板接触面积需要木板材0.38m3，周转次数为8次，每次周转损耗率为15%，试计算模板的周转使用量、回收量及模板的摊销量。 * 例：预制钢筋砼柱，每10m3砼模板一次使用为10.20m3，周转25次，不考虑施工损耗，计算摊销量。 每预制10m3，钢筋砼柱模板摊销量为0.408m3 。 * 脚手杆、板和钢管脚手架摊销量? 按耐用年限折旧计算? * 例：已知9m内木制单排的脚手杆一次使用量5.12m3，残值率为10%，一次使用期为3个月，耐用年限96个月。 求其摊销量 * 4、预算定额中的次要材料的确定 对于用量不多价值不大的材料，可采用估算等方法计算其使用量，将此类材料合并为一个“其它材料费”项目，其计量单位用元表示或用百分比来表示。 * 四、预算定额机械台班消耗量的确定 1.机械台班的概念：一台机械工作一个工作班（即8h）称为一个台班。 2.机械台班消耗指标 基本台班消耗量（机械时间定额）、机械幅度差 （1）基本台班消耗量——完成单位合格产品所必须消耗的数量标准。 例：用塔式起重机装某种砼构件，一个工作班可吊40块，求吊每一块构件的机械时间定额。 机械时间定额=1/40=0.025台班。 * （2）机械幅度差：劳动定额未考虑的，但在合理的施工组织条件下，不可避免发生的机械停歇时间， ① 施工作业区间的转移及配套机械相互影响的时间损失 ② 工程初期限于条件或工作量不饱满发生的损失 ③ 临时停水、停电的影响 ④ 检查工程质量影响的时间 ⑤ 施工中不可避免的故障排除、维修 ⑥ 配合机械的人工在人工幅度差范围内的工作间歇影响的时间 一般土石方机械为 25%，吊装机械为30%，打桩机械为33% 预算定额机械台班消耗=基本台班×（1+机械幅度差系数） * 3.计算方法 （1）大型机械施工的土石方、打桩、构件吊装、运输等项目 预算定额机械台班消耗=基本台班×（1+机械幅度差系数） （2）按操作小组配用机械台班消耗指标（砂浆、砼搅拌机、砌砖等） 以小组产量确定机械台班产量（不考虑机械幅度差） * 例：—砖外墙设一个塔吊配合一个砖工小组施工，综合取定双面清水砖墙占20%，单面清水墙40%混水砖墙占40%。砖工小组由22人组成，求每10m3—砖外墙砌体所需塔吊台班指标。