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系统的布置设计实例 主讲：极速互联苏瑞 本文来自 * （三）系统的布置设计实例 一个叉车总装厂占地面积120000平方米，厂区东西长约500米，宽约280米，年产各种叉车约3000台，主要设施如下表所示，其作业单位分别负责完成重要零、部件的加工及总装工作。 * 作业单位建筑物汇总表 序号 作业单位名称 用 途 建筑面积（m×m） 结构形式（m） 备注 1 原材料库 存储原材料 72×36 跨距12 2 油料库 存储油漆、油料 36×36 跨距12 3 标准、外购件库 储标准件、半成品 48×36 跨距12 4 切削工车间 零件切削加工 72×36 跨距18 5 热处理车间 零件热处理 90×30 跨距30 6 焊接车间 车身焊接 90×30 跨距30 7 变速器车间 变速器组装 72×36 跨距18 8 总装车间 总装 180×96 跨距24 9 工具车间 随车工具箱制造 60×24 跨距12 10 油漆车间 车身喷漆 48×30 跨距30 11 试车车间 试车 48×48 跨距24 12 成品库 存储叉车成品 100×50 露天 13 办公、服务楼 办公、生活服务 300×60 14 车库 车库、停车场 80×60 露天 * 1.构成叉车的物料分类及重量 总装体 各部件 零、部件 重量（T） 叉车 行走系统 电瓶、电机 0.2 变速器 0.3 转向桥、驱动桥等 0.8 液压抬升机构 抬升机构 0.3 液压缸 0.2 泵及液压回路 0.2 车体 0.8 平衡重 0.3 随车工具箱 0.1 其它 液压油 0.06 塑料制品 0.01 油漆 0.01 标准件 0.02 * 2.绘制工艺过程图 变速器工艺过程图 随车工具箱工艺过程图 * 车体工艺过程图 液压缸工艺过程图 * 叉车总装厂全厂工艺过程图 * 3.物流强度等级划分，编制物流相关图 物流强度等级划分表 物流强度等级 符号 物流路线比例（％） 承担物流量比例（％） 超高物流强度 A 10 40 特高物流强度 E 20 30 较大物流强度 I 30 20 一般物流强度 O 40 10 可忽略物流强度 U * 物流强度汇总表 序号 作业单位对（路线） 物流强度 序号 作业单位对（路线） 物流强度 1 1－4 0.3 10 4－8 0.2 2 1－3 0.69 11 5－9 0.31 3 1－6 1.2 12 6－10 0.8 4 2－10 0.01 13 7－3 0.31 5 2－11 0.06 14 8－9 0.1 6 3－7 0.01 15 8－10 0.81 7 3－8 1.82 16 8－11 3.24 8 4－5 1.14 17 11－12 3.3 9 4－7 0.3 * 序号 作业单位对（路线） 物流强度 1 2 3 4 物流强度等级 1 11－12 A 2 8－11 A 3 3－8 E 4 1－6 E 5 4－5 E 6 8－10 E 7 6－10 E 8 1－5 E 9 5－9 I 10 7－8 I 11 1－4 I 12 4－7 I 13 4－8 O 14 8－9 O 15 2－11 O 16 2－10 O 17 3－7 O 物流强度分析表 * 作业单位物流相关图 * 4.作业单位综合相互关系图 作业单位相互关系等级 序号 含义 说明 比例（％） 序号 含义 说明 比例（％） A 绝对重要 2－5 O 一般密切程度 10－25 E 特别重要 3－10 U 不重要 45－80 I 重要 5－15 X 负的密切程度 不希望接近 酌情而定 * 基准相互关系 字母 一对作业单位 密切程度的理由 A 钢材库和剪切区 最后检查和包装 清理和油漆 类似搬运问题，如搬运物料的数量等。 损坏没有包装的物品，或包装完毕以前检查但不明确 使用相同人员、公用设施、管理方式、和形式相同的建筑物 E 接待和参观者停车处 金属精加工和焊接 维修和部件装配 方便、安全 搬运物料的数量和形状 服务的频繁和紧急程度 I 剪切机和冲压机 部件装配和总装配 搬运物料的数量 搬运物料的体积，共用相同的人员 O 维修和接收 废品回收和工具室 产品的运送 共用相同的设备 U 维修和自助食堂 焊接和外购件仓库 技术部门和发运 接触不多 不常联系 X 焊接和油漆 铸造车间和主要办公室 冲压车间和工具车间 灰尘、火灾 烟尘 外观、振动 * 作业单位相互关系密级理由 序号 理由 序号 理由 1 工作流程的连续