造球岗位规程详解.docVIP

造球岗位操作标准 营口天盛重工装备有限公司球团车间 年 月 造球岗位安全规范 1、检查设备走安全路线，站在安全地点，确认设备无隐患、环境无危险、工具无缺陷。 2、开机前检查确认安全装置、对轮罩、接地线等齐全，灵敏、可靠，照明良好，确认设备周围无人和障碍物后，方可开机。 3、严禁湿手操作电气设备、用水冲刷电气设备，电气故障找电工处理。 4、开、停机和清料时做到联系确认，严禁蛮干。 5、清溜料板粘料时，严禁触及转动部位。 6、造球盘检修时，必须通知电工从电磁站撤电。 7、设备运转中，严禁触及转动部位，要随时观察设备运转情况、严禁盲干。 8、每班清扫一次，由本岗位进行互保。 9、清料时，必须使用专用扒料工具，将皮带下掉料扒到皮带外部，然后用锹将扒出的料由防护网处清到皮带上，防止旋转设备刮、碰，造成伤害。 造球岗位技术操作标准 一、技术操作标准和要求： 1、负责造球盘、电子秤小皮带的使用和维护工作，负责完成造球成球情况、造球料量的调整工作，满足生产需要。 2、随时检查盘内成球情况，根据实际成球状况及时对圆盘下料量、打水量进行调整。及时调整生球粒度，确保生球质量符合要求。 3、随时检查球盘、圆盘及皮带系统的运行情况，按设备润滑要求及时对设备润滑情况进行检查加油，确保设备正常运转。发现问题可以请示段长，进行倒盘处理。 4、每班检查一次刮刀磨损情况，刮刀变形或磨损严重不能把盘底刮全及时汇报进行调整，确保盘底平整且底料保持在30-40mm之间。 5、负责本岗位区域的文明生产清理工作，确保区域内无积水、积灰、积油和杂物，设备维护清洁，无油污、机光马达亮。岗位区域内无跑、冒、滴、漏，发现问题及时进行处理。 6、生球质量要求： 生球粒度10－16mm≥85％，落下强度≥4次／0.5m高。 二、开停机操作 （一）开机前检查： 1、开机前检查球盘、圆盘及皮带系统全部正常，符合运行要求，确认设备周围无人和障碍物。 2、检查确认下道工序设备运行正常。 （二）开停机操作： 1、机旁开停机操作： 开机操作： 接到段长、主控室指令后，确认设备及周围无人检修,无人和其它障碍物，传动、润滑系统是否正常，下道工序设备是否运行正常，确认无误后挂好操作牌，将选择开关、事故开关打到正常位置。依次按规定鸣铃（鸣铃2次，每次不少于10秒钟）开机，先开启造球盘，依次开启上料皮带和圆盘给料机，反馈主控室。 停机操作： 接到段长、主控室指令，停止运行托式小皮带供料，关闭打水截门，球盘甩料5分钟后，按停机按钮，停止球盘运行，待设备停稳后，将选择开关打到零位，横事故开关，摘下操作牌，反馈主控室。 2、联锁开停机操作： 联锁开机操作： 接到主控室开机指令后，造球岗位确认球盘是否有人检修、是否有人和其它障碍物、传动、润滑是否正常；检查无误后反馈主控室可以开机。主控室接到造球岗位可以开机反馈后，按规定鸣铃（鸣铃2次，每次不少于10秒）→按开机按钮,设备运行正常后岗位反馈主控室。 联锁停机：接到主控室停机指令后，按指令按停机按钮停机→停机后，通知造球岗位关闭球盘打水截门→通知主控室。 三、操作方法： 1、接班后，观察圆盘下料量，混合料水分、皂土配加量及球盘内成球状况，保证造球盘排出的生球粒度均匀，强度达到标准要求。 2、球盘内母球不能长大时，适当减少下料量，加大水节门开度，增加打水量，观察球盘内生球变化5－10分钟后，根据盘内生球状况，调节加水、加料量，直至盘内生球达到标准要求。如果长时间不能调整过来，要检查确认是否皂土配加量偏高所致，如果确认皂土配比偏高，要及时通知段长，适当降低皂土配比。 3、如果生球粒度大于规定要求，适当增加下料量或减少打水量，直至球盘出球正常。 造球岗位设备使用维护标准 一、设备交接使用规定： 1、接班人员按规定时间到岗，接班人未到岗，交班人不得擅自离开岗位。 2、交接班双方必须按巡检、路线、内容进行巡检。 3、交接方式：交接班人员在设备现场进行面对面交接。 二、设备交接内容： 1、操作牌。 2、设备运行状态、参数变化、停机时间及原因。 3、设备存在缺陷、控制措施、带病运行时的临时规定。 4、故障处理时间、原因、处理人及处理后存在的遗留问题。如：需停机才能处理的问。当班岗位应反馈段长，纳入计划修理。 5、设备润滑情况。 6、维护工具、润滑器具的件数、名称及完好情况。 7、设备清扫、维护、保养情况。 8、安全防护装置及照明设施齐全、牢固、实用。 9、运行记录、巡检记录及时填写。 三、做到“三不交接”： 1、未完成当班任务，如：未处理完当班积料、积油等。 2、对问题交不清。 3、对问题有争议，未经班长及以上领导解决的。 四、交接要求： 1、交接清楚后双方在