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数控铣床操作程序
数控铣床操作程序
一.准备篇
开机打开机床电源
按ON键启动系统,确认LCD画面上显示的内容
按润滑键,使机床润滑充分
机床显示准备未绪时,打开急停键
按【回零键】、方式选择键将快速倍率降低,防止快速超程,然后分别按+X,+Y,+Z键使机床三轴分别回到零点位置。
注意:接通电源时,请不要按LCD/MDI面板上的键。在LCD上位置显示画面或报警画面显示以前,不要按LCD/MDI面板上的键。因为此时面板的键还用于维修和特殊操作,有可能会引起意外。
二.程序存储、编辑
A 程序的存储、编辑前准备
把程序保护开关置于ON状态
操作方式选择为编辑方式
按【 程序】软体键后,显示程序
注:为了保护零件程序,在机床软操作面板上设有程序保护开关,只有该开关ON时,才可编辑程序。按显示机能键【 机床/索引】显示机床画面,再按键【 4】打开或关闭程序开关。如果按软菜单键选择画面时,必需按两次进入子菜单后,才能按数字键选择开关。
B 把程序存入存储器中
用MDI键存入
方式选择为编辑方式
按【 程序】软体键
有键输入地址O
用键输入程序号
按【 插入】键
通过这个操作,存入程序号之后把程序中的每一个字有键输入,然后按【 插入】键便将键入程序存储起来。
用通用PC机传入
选择编辑方式
在PC机上,加载或编辑程序
按【 程序】软体键,显示程序画面
当计算机侧程序盘上的CNC程序无程序号或者想变更程序号时,键入所希望的程序号( 当有程序号且不想改变程序号,不需 4项操作)
4.1按地址O
4.2用键输入程序号
5. 运行通讯软件,使之处于输出状态
6. 按(输入)键。此时,程序即传入CNC,传输过程中,画面状态行右下角显示“输入”
三 程序的运转
A.存储器运转
1.首先把程序存入存储器中【 二----A、B】
2.选择要运行的程序
3.选择自动方式
4.按循环启动按钮
注:按循环启动按钮后,开始执行程序,循环启动指示灯亮
MDI运转
从LCD/MDI面板上输入一个程序段的指令,并可以执行该程序段。输入的程序段并不存入系统存储器。
1.把方式选择于MDI的位置【 按录入方式键】
2.按显示机能键【 程序】显示程序段
3.输入程序段 如X10
4.按【 输入】键,X10输入后被显示出来
5.同前面一样程式输入S1000,M03
6.按循环启动按钮,按手动,正转则主轴以1000转的转速旋转,(主要用于对刀)
注:MDI运行时,G90/G91无效,绝对/相对编程由【 设置】页面的选择设定;按循环【 启动】按钮前,重新输入数据可覆盖先前的数据;切换到其它方式将取消刚输入的数据。
四 刀具补偿量的设定和显示
刀具补偿量的设定方法可分为绝对值输入和增量值输入两种,这两种方法由参数【 NO。004 IOF】选择。
绝对值输入时
按显示机能键、刀补或软体键【 偏置】
因为显示分为多页,按翻页按钮,可以选择需要的页面
把光标移到要输入的补偿号的位置
用数据键,输入补偿量【 必须输入小数】
按【 输入】键后,把补偿量输入,并在LCD上显示出来。
B 增量值的输入
1.把光标移到要输入的补偿号的位置
2.用数据键输入增量值【 增量】
3.按【 输入】键,把现在的补偿量与增量值相加,其结果作为新的补偿量显示出来。
例:已设定的补偿量5.678
键盘输入的增量1.5
新设定的补偿量7.178(=5.678+1.5)
五.工件坐标系的设定【 工件零点偏置的显示及输入】
1.选择录入方式【 MDI】
2.按【 设置】键或软菜单键【 设置】显示设置参数
3.按翻页键显示设置【 参开关】,显示参数开关状态画面,按光标键可使参数开关处于关、开状态,处于开状态时,CNC显示P/S100号报警,此时方可输入参数,输入完毕后,使参数开关处于关的状态,复位键【 RESET】按后可清除100号报警。
3.按翻页键显示设置参数页【 第三页为工件坐标系设定】
4.按光标键使光标选择G54、G55-----G59,需要的坐标数根据零件加工要求
5.键入地址键【 X/Y/Z】后,键入该轴的工件零点偏置值即下方的“机床坐标”,最后按【 输入】键,则相应的数据输入。
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