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整机分盘外观检验规范
整机、分盘外观检验规范
1 范围
本标准规定了通信用设备整机、分盘的外观质量要求和检验规范。
本标准适用于集团生产的微波通信设备、高频开关电源设备、监控设备、配线设备、计算机等以及与上述设备所包括的或独立出厂的分盘的外观检验。
2、术语
2.1柜式整机:能独立紧固于基础之上,分盘采用插接方式的机柜形式的整机。例如微波通信设备、柜式高频开关电源设备等。
2.2架式整机:由多个设备单元紧固在一个挂架上实现系统功能的整机。例如架式的配线设备、光通信系统、微波通信系统等。
2.3箱式整机:能实现特定功能,以产品形式独立出厂的箱式结构的整机。例如光端机、台式计算机、电源模块、移动基站天线等。
2.4设备单元:用于实现系统设备的某特定功能的单元装置(其中有的可能是箱式整机),可装在挂架上。
2.5分盘:各种有源或无源的单元电路、器件、组件。例如各设备的分盘、器件、组件、单元电路板等。
2.6机柜:柜式整机的柜式壳体。
2.7挂架:架式整机的机架,用于挂接设备单元,例如19英寸机架、仿NEC的2.5米高的龙门架。
2.8机箱:箱式整机的壳体。
3整机外观检验规范
3.1柜式整机
3.1.1组装
3.1.1.1全部紧固件必须经过涂覆。
3.1.1.2机柜中零部件的机械联接均应牢固可靠,不松动。
3.1.1.3门锁、门轴、活动导轨等部件组装后应启动、转动灵活、可靠。
3.1.1.4机柜的上、中面板组装应平整不变形,对于活动可开启的上中面板开启应灵活。
3.1.1.5插接分盘的机框装入机柜后,对紧密排列的机框之间间隙应均匀一致,对于非紧密排列的机框应按图纸要求进行装配。
3.1.1.6分盘装入整机后,电连接应可靠,对于插入式的分盘不应插拔困难。
3.1.1.7大龙线装入机柜后要垂直底框,线卡间距应均匀、恰当,干线、支线出现位置准确,各支线套管长短和相应位置的颜色一致并不得有损坏和烫伤。
3.1.1.8机柜上、中面板后的龙线走向应一致,不得随意乱走。线卡位置要恰当并规格一致。开启面板后与面板相连接的龙线不应受到损伤。
3.1.1.9装入机柜内的钢性汇流条要垂直机柜底框,支撑汇流条的支架应位置恰当。各汇流条间应有一定的距离以适应绝缘要求。
3.1.1.10机柜内不得遗留金属或非金属异物。
3.1.2焊接
3.1.2.1整机内端子和与之焊接的龙线出现不得过长,一般应留有一定的维护量长度,各出线长度应一致,焊接后出线的弧度形状和方向应一致。焊点锡量适当,光滑无毛刺,不得出现虚、假和漏焊现象。塑料软线的外绝缘塑料皮应紧贴焊点,避免临近的引线接触而造成短路。各焊接端子经焊接后,在塑料线上应套上颜色一致的塑料套管并箍在端子上。
3.1.2.2整机内各分盘或器件的电源进线(穿芯电容)应套上颜色一致、长度一致的塑料套管。走线应不过度受力并方向一致。
3.1.2.3龙线中的屏蔽线应在支线的根部剥出塑料线,支线中的几条屏蔽网捆焊后留出一根并加上塑料套管与端子焊接。
3.1.3整机外观
3.1.3.1机柜应无变形。
3.1.3.2各机盘面板之间间隙应均匀。
3.1.3.3机柜和分盘涂覆表面应无划痕、碰损、变形,同中漆色的表面颜色应均匀一致。
3.1.3.4所有面板上的印字应清晰正确。
3.1.3.5整机上的分盘把手和锁颜色应与技术要求一致。
3.1.3.6整机铭牌粘贴在规定位置且应牢固、平整。
3.1.3.7待出厂的整机表面应清洁,无灰尘,无手汗印渍。
3.2架式整机
3.2.1组装
3.2.1.1全部紧固间必须经过涂覆。
3.2.1.2挂架组装后应牢固、无变形。
3.2.1.3设备单元装入挂架后,位置应符合要求,紧固螺不应有毛口及损伤等现象。
3.2.1.4挂架上的各设备单元间用于连接的半钢性电缆应平直、规范、被连接端子应不受到过度的变形应力。软性电缆走向应规范,同一走线方向的多根电缆应用尼龙扎扣捆扎在规定的位置,且外形美观,平直。
3.2.2外观
3.2.2.1挂架和设备单元同种油漆颜色的应均匀一致,不应有掉漆、划痕、毛刺。
3.2.2.2装入挂架的设备单元上的印字应清晰正确。
3.2.2.3设备铭牌粘贴在规定的位置应牢固、平整。
3.2.2.4待出厂的整机表面应清洁,无灰尘,无手汗印渍。
3.3箱式整机
3.3.1组装
3.3.1.1全部紧固件必须经过涂覆。
3.3.1.2机箱组装后应牢固,外形符合要求。
3.3.1.3分盘或插入机箱的单元电路板装入后应无受力变形、接触不良或插拔困难现象,并用紧固螺钉与机箱固定。
3.3.1.4分盘面板露在外面且紧密排列的,之间间隙应均匀一致。
3.3.1.5整机内不得遗留金属或非金属异物。
3.3.2外观
3.3.2.1整机以及分盘面板,同种油漆颜色的应均匀一致,不应有掉漆、划痕、毛刺。
3.3.2.2装入机箱的分盘面板上的印字
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