16.旋挖钻灌注桩作业指导书汇编.docx

新建蒙西至华中地区铁路煤运铁路通道工程编号：MHTJ-016旋挖钻灌注桩作业指导书单位：中铁三局集团有限公司蒙华铁路24标项目经理部编制：审核：批准：2015年9月20日发布 2015年10月1日实施目录1、目的12、编制依据13、适用范围14、施工方法及工艺要求15、安全生产与环境保护14旋挖钻灌注桩作业指导书1、目的明确桥梁桩基旋挖钻施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工，确保钻孔桩施工质量达标，成本可控。2、编制依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424—2010）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008)《铁路桥梁钻孔桩施工技术指南》( TZ322-2010)蒙华铁路24标相关设计图纸及设计文件建设单位指导性施工组织设计3、适用范围适用于蒙华铁路24标段项目经理部桩基施工。4、施工方法及工艺要求4.1旋挖钻机钻孔施工工艺流程见附图1、施工准备（1）清除钻孔场地杂物、清除表层软土、平整压实、若原状土层较为松散无法保证钻机稳固，在对钻机工作平台进行换填处理；场地位于陡坡时，用挖掘机挖出满足钻机工作的平台并夯实整平。（2）检查钻机设备，核实钻孔及混凝土施工的全部物资，机具是否均已到场。2、导管检测：导管内壁应光滑、圆顺、内径一致，导管使用前必须进行试拼和试压检测，导管须检测合格后方可使用，检测方法：导管进行组装后按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差不超过钻孔深度的0.5%并不大于10cm;试压压力为孔底静水压力的1.5倍。3、测量放样（1）根据设计单位移交的测量控制点，布设施工测量控制网，依据施工测量控制网进行施工放样。桩位放样完毕后，将桩中心引致不受影响的位置设十字护桩，护桩设置要稳固。护桩四周维护混凝土保护。在灌注之前的工序施工中应注意保护。4、护筒制作及埋置（1）钻孔前在孔口设置坚固、不漏水的钢护筒。护筒材质应选用8-10mm的钢板。钢护筒内径大于钻头直径20cm，护筒顶面高出施工水位或地下水位2m，且必须满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时必须高出施工地面50cm，防止地面水与泥浆流入孔内。埋设护筒时，护筒四周回填黏土并分层夯实。（2）护筒埋设完成后用护桩恢复桩位中心，复核护筒位置，护筒顶面中心与设计桩位中心偏差不得大于5cm，检查倾斜度不得大于1%。5、泥浆的制备（1）在两墩之间设置泥浆池，供临近两墩孔桩施工循环使用；弃渣外运于指定弃渣点，以减少对周围环境的污染。（2）本桥施工中地质层大多为：第四系全新统冲积层（Q4al）粉质粘土、淤泥质粉质粘土及粉土，第四系全新统冲洪积层粉砂、细砂及粗圆砾土，推荐采用膨润土泥浆护壁；根据现场情况也可选其他材料造浆，但泥浆指标必须满足以下要求。泥浆比重：旋挖钻机入孔泥浆比重为1.05～1.15。黏度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。PH值：大于6.5。（3）为提高泥浆黏度和胶体率，可在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等，其掺量须经试验确定。造浆后试验全部性能指标，钻孔过程中随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。6、钻孔施工1、钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。通过测设的桩位准确确定钻机的位置，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后, 即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。2、钻机的设置及调整（1）施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立控制。实现钻杆平稳同步起立。同时采集限位开关信号，对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行保护。（2）在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在钻杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而钻杆超出相对零位±5°范围时，只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使钻杆最终达到作业成孔的设定位置。3、钻孔过程控制（1）旋挖钻机钻头的选择应根据图层情况和钻孔方式进行选用。黏性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土地层可选用螺旋钻头。（2）旋挖钻根据不