钻装机维护保养详解.ppt

3、对于有泥土和煤泥沉积的部位要定期清除。 4、维修液压系统时要充分注意煤尘和水的注入而造成液压系统的故障，对液压油的管理 务必充分注意以下几点： （1）防止杂物混入液压油内。 （2）当发现油质不良时应尽快更换新油。 （3）按规定更换过滤器。 （4）保证油箱内的油量。 （5）油冷却器内要有足够的冷却水通过，以防止油温的异常上升。 5、维修电气系统，在欲打开防爆接触面时必须事先将外部的灰尘、煤泥清扫干净。 6、为了防止防爆面生锈，每次进行磷化处理，而后涂抹黄干油。 7、各处的盖板拆开后，不要长时间放置，特别要防止浸入水。在高温及恶劣环境下尽量不要打开盖板。 8、发现零部件损坏，失去原有性能，一定要及时修复或更换，不能带病工作，以免因小失大。 9、处理电气故障必须由专职电工操作，先用 验电笔验电，确认安全后方可检查，排除故障。 10、定期对液压系统的压力进行检查，如出现异常，应立刻通知本公司售后服务人员进行调整，非专业人员不得擅自调节系统压力。 思考题：日常保养有哪些注意事项？ 钻装机维护保养 保养维修 日常的检查和维修，是为了及时消除事故隐患、使机器设备能充分发挥作用、尽早发现机器各部的异常现象、并采取相应的处理措施，是非常重要的环节。 1 日常检查 每天工作前检查内容如下： 2 定期检查 检查下述各项有无异常现象，并请参照其各部的构造说明及调整方法。 ? ? ? 3 低温时的运转 开始作业前,应首先空运转约 30 分钟左右，从而使温度上升。 4 冷却水 1、水温 30℃以下 2、水质 PH6~8 3、水量 60L/min 4、含盐 200PPM 以下 ? 5 液压系统 1、液压油散热器 为了使液压油得到最佳的冷却效果，散热器必须保持清洁，每工作 500 小时要清洗一 次。 2、回油过滤器 ⑴、正常工作 a．工作 250 小时以后第一次更换过滤器滤 芯。 b．以后每工作 500 小时更换滤芯。 ⑵、更换过滤器滤芯 a．拆下过滤器盖。 b．拔出滤芯 c．装入新的滤芯 d．装上过滤器盖并拧紧。 3、吸油过滤器 ⑴、正常工作 a．工作 250 小时以后第一次更换过滤器滤芯。 b．以后每工作 500 小时更换滤芯。 ⑵、更换过滤器滤芯 a．拆下过滤器盖。 b．拔出滤芯，使自封阀封闭。 c．装入新的滤芯 d．装上过滤器盖并拧紧。 4、空气滤清器 ⑴、正常工作 a．工作 250 小时以后第一次更换滤清器滤芯。 b．以后每工作 500 小时更换滤芯。 ⑵、更换滤清器滤芯 a．拆下滤清器盖。 b．拔出滤芯 c．装入新的滤芯 d．装上滤清器盖并拧紧。 煤尘和水对油脂的清洁度是有直接影响的应慎重保管和使用其油脂。特别是对液压系统更应十分注意，避免因粉尘或水的混入而造成液压系统的故障。 4-2 注 油 煤尘和水对油脂的清洁度是有直接影响的，应慎重保管和使用其油脂。特别是对液 压系统更应十分注意，避免因粉尘或水的混入而造成液压系统的故障。 1 液压系统用油 造成液压系统故障的原因，其中 70%是由于 液压油管理不善，因此，如能充分的注意 管理，则可减少液压系统内故障的发生。有关液压油的管理，务必注意如下各点： 1、防止杂物混入液压油内。 2、当发现油质不良时，应尽快更换新油。 3、按规定更换过滤器。 4、保证油箱内所规定的油量。 5、油冷却器内有足够的冷却水通过，以防止油温的异常上升。 6、拆下的液压元件（泵，阀，高压胶管）必须用螺塞将油口堵住(或用洁净的塑料袋包好)，以防进入杂质。更换油泵或拆泵吸油管时，必须将吸油过滤器滤芯拔出一段，使吸油过滤器中自封阀封闭，以免油箱 中油液从吸油口流出。 2 液压系统用油的选定标准 所用液压油，必须是适合于高压系统的油类，要选用具有抗磨性、抗氧化性、润滑性、抗乳化性等特性良好的油类。钻装机液压系统所用液压油要求如下： ? 3 液压系统用油的检查 按规定的时间（一个月）从油箱内抽取约一升的油样，注入清洁的试管内（数个试管），在分别保管十天后和一个月后与新 油相比较，观察其颜色、透明度、杂物的混入程度及沉淀物等的外观检查，再用滤纸过滤液压油，滤出其不纯物。更严格的检查，则是依据厂家的标准，对粘度、抗氧化、水分的含量、沉淀物、色相、比重、闪点进行检查。根据检查结果及抽取油样 的时间，来决定更换液压油的时间，则更为有利。 4 液压系统用油的更换 1、运转期间每隔 1000 小时更换一次液压油。 2、当油量少于规定的油量时，应及时追加油量，加入新油时必须用过滤精度不小于 10μm 的滤油小车。 3、当液压系统中发现了异常物时，应将其全部油量排放掉，并对其液压系统进行清理。 4、