螺纹管控方法说明讲述.pptx

  1. 1、本文档共14页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
螺纹管控方法说明讲述

1 螺纹管控方法说明 Prepared by::程建新 Date: 2016-11-28 2 目录 1、认识螺纹 2、内螺纹加工方法 3、外螺纹加工方法 4、公制螺纹标示 5、英制螺纹标示 6、公制螺纹大小径 7、英制螺纹大小径 8、英制锥管螺纹参数 9、螺纹检查 10、螺纹规管理 1、认识螺纹 a\分为内螺纹(螺纹孔)和外螺纹(螺纹柱) b\分为左旋螺纹和右旋螺纹,左旋螺纹很少见,一般用于对接管头 2、内螺纹加工方法 A、小螺纹孔,由加工中心采用挤压丝锥攻牙或切削丝锥攻牙 B、大螺纹孔,由数控车床采用定制刀具挑牙 C、无法上车床的大螺纹孔,由加工中心钻底孔后,钳工用丝锥手工攻牙 关键设定参数: 底孔直径、进刀角度、螺距、螺纹中径、刀具磨损状况 3、外螺纹加工方法 A、外螺纹,由数控车床采用定制刀具挑牙 B、无法上车床的小螺纹,由加工中心铣外径后,钳工用丝锥手工板牙 C、还可以由滚丝机滚牙 关键设定参数: 外径、进刀角度、螺距、螺纹中径、刀具磨损状况 标注方法:螺纹直径-螺距-精度 示例:M142*2-6g,表示螺纹大径142,螺距2,精度等级6g 4、公制螺纹标示 第一、开始M表示螺纹; 第二、M后面的数字142表示外径; 第三、数字2表示螺距; 第四、最后两位6g表示精度; 第五、最后字母小写表示外螺纹 大写表示内螺纹。 第一、数字1/4表示螺纹外径,单位为英寸; 第二、数字20表示每英寸的牙数; 第三、字母UNC表示系列代号(牙型); 第四、最后两位2B为精度等级; 第五、最后字母A表示外螺纹,B表示内螺纹。 5、英制螺纹标示 标注方法:螺纹直径-每英寸牙数-系列代号-精度等级 示例:1/4-20 UNC-2B,表示螺纹大径1/4英寸,每英寸有20个牙,粗牙,精度2B 符号 UNC UNF UNEF UC 系列 粗牙 细牙 特细牙 定螺距 通过以下公式计算螺纹大小径规格 1、6h外螺纹大径计算 上限=基本尺寸 下限=基本尺寸-6h系数   2、6g外螺纹大径计算 上限=基本尺寸-6g系数 下限=基本尺寸-6g系数-6h系数   3、举例:M100*1.5 6g外螺纹的大径计算 上限=100-0.032=99.968 下限=100-0.032-0.236=99.732 1、6H内螺纹小径计算 上限=基本尺寸-螺距*1.0825+6H系数 下限=基本尺寸-螺距*1.0825   1、6G内螺纹小径计算 上限=基本尺寸-螺距*1.0825+6H系数+6G系数 下限=基本尺寸-螺距*1.0825+6G系数   3、举例:M100*1.5 6H内螺纹的小径计算 上限=100-1.5*1.0825+0.3=98.676 下限=100-1.5*1.0825=98.376 6、公制螺纹大小径 螺纹系数表 外螺纹系数 螺距 6h 6g 0.20 0.056 0.017 0.25 0.067 0.018 0.30 0.075 0.018 0.35 0.085 0.019 0.40 0.095 0.019 0.45 0.100 0.020 0.50 0.106 0.020 0.60 0.125 0.021 0.70 0.140 0.022 0.75 0.140 0.022 0.80 0.150 0.024 1.00 0.180 0.026 1.25 0.212 0.028 1.50 0.236 0.032 1.75 0.265 0.034 2.00 0.2

文档评论(0)

shuwkb + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档