2.4冲裁工艺计算汇编.pptVIP

2.4 冲裁工艺计算 ②查表法 P31表2.1 对于尺寸精度、断面质量要求高的冲裁件应选Zmin 。 对于尺寸精度、断面质量要求不高的冲裁件，在满足冲裁件要求的前提下，应以降低冲裁力，以提高模具 寿命为主，选Zmax 。 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 3.冲模压力中心的确定（续） 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 冲模压力中心的确定（续） 2.4.3 冲裁力和压力中心的计算 ②确定多凸模模具的压力中心 a.按比例将冲裁件的轮廓画出; b.建立直角坐标系; c.轮廓分解为若干直线和圆弧基本线段; d.计算基本线段的长度及重心到坐标轴X、Y的距离y1、y2、 Y3．．．X1、x2、x3．．． e.计算压力中心坐标 Xc、Yc 2.4.3 冲裁力和压力中心的计算 * 复习上次课内容 1.冲裁的概念？ 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 2.冲裁变形过程分为哪三个阶段？裂纹在哪个阶段产生？首先在什么位置产生？ 3.冲裁件质量包括哪些方面？冲裁件的断面分成哪四个特征区？影响冲裁件断面质量的因素有哪些？ 4.排样设计内容有哪些？ 2.4冲裁工艺计算 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 1.间隙对冲裁过程的影响 冲裁间隙Z： 指冲裁模中凹模刃口横向尺寸DA与凸模刃口横向尺寸dT的差值。 2.4.1