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热处理简答题
第六章 钢的热处理
1、什么是钢的热处理?钢的热处理的特点和目的是什么?
答:钢的热处理是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却,以获得所需的组织结构和性能的工艺。
钢的热处理的特点是在固态下,通过加热、保温和冷却,来改变零件或毛坯的内部组织,而不改变其形状和尺寸的热加工工艺。钢的热处理的目的是改善零件或毛坯的使用性能及工艺性能。
2、从相图上看,怎样的合金才能通过热处理强化?
答:通过热处理能强化的材料必须是加热和冷却过程中组织结构能够发生变化的材料,通常是指:(1)有固态相变的材料;(2)经受冷加工使组织结构处于热力学不稳定状态的材料;
(3)表面能被活性介质的原子渗入。从而改变表面化学成分的材料。
3、什么是退火?其目的是什么?
答:退火是将金属或合金加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。其目的可概括为“四化”,即软化(降低硬度适应切削加工和冷冲压要求);均匀化(消除偏析使成分和组织均匀化);稳定化(消除内应力、稳定组织保证零件的形状和尺寸);细化(细化晶粒、提高力学性能)。
4、亚共析钢热处理时,快速加热可显著提高屈服强度和冲击韧性,为什么?
答:快速加热可获得较大的过热度,使奥氏体形核率增加,得到细小的奥氏体晶粒,冷却后的组织晶粒也细小。细晶粒组织可显著提高钢的屈服强度和韧性。
5、热轧空冷的45钢在正常加热超过临界点Ac3后再冷却下来,组织为什么能细化?
答:热轧空冷的45钢室温组织为F+P,碳化物弥散度较大,重新加热超过临界点Ac3后,奥氏体形核率大,起始晶粒细小,冷却后的组织可获得细化。
6、填写下表:
工艺名称 加热温度/℃ 冷却方法 组织 应用 均匀化退火 Ac3+150~250 炉冷 F+P 铸钢件 完全退火 Ac3+20~30 炉冷 F+P 亚共析钢 球化退火 Ac1+20~40 炉冷 球化组织 过共析钢 再结晶退火 680~720 空冷 等轴晶粒 冷塑性变形钢 去应力退火 280~650 炉冷至
200℃空冷 无变化 铸件、锻件、焊接件、冲压件、机械加工零件
7、 确定下列钢件的退火方法,并指出退火的目的及退火后的组织。
经冷轧后的15钢钢板,要求降低硬度;(2)ZG35的铸造齿轮;
(3)改善T12钢的切削加工性能; (4)锻造过热的60钢坯。
答:(1)再结晶退火,消除加工硬化及内应力,退火组织为P+F。
(2)去应力退火,消除铸造内应力,组织为P+F。
(3)球化退火,降低硬度,改善切削性能,为淬火作组织准备,组织为球状Fe3C+F。
(4)完全退火,细化晶粒,组织为P+F。
8、焊件和冷冲压件需采用何种热处理?为什么?
答:焊件采用去应力退火,以消除焊接应力;冷冲压件采用再结晶退火,以消除冷变形强化,恢复冷冲压件的塑性。
9、指出下列钢件正火的主要目的及正火后的组织,并比较与退火的应用有何不同。
(1)20钢齿轮 (2)45钢小轴 (3)T12钢挫刀
答:(1)20钢是低碳钢,低碳钢退火硬度太低,正火能提高硬度,改善切削性能,提高生产率。低碳钢板正火可防止三次渗碳体析出,改善冷冲压性能。 正火后的组织是P+F。
(2)45钢是中碳钢,退火和正火均能改善组织和切削加工性能,但正火周期短,节约能源,在提高强度、硬度的同时塑性和韧性也不降低。 正火后的组织是P+F。
(3)T12钢为高碳钢正火是为了消除网状二次渗碳体。 正火后的组织是P+Fe3C。
高碳钢采用退火改善切削加工性能。
10、填写下表,说明正火的应用。
钢种 加热温度/℃ 冷却方式 组织 目的 低碳钢 Ac3+100~150 空冷 P+F 提高硬度,改善切削性能 中碳钢 Ac3+50~100 空冷 P+F 改善组织和切削性能,获得使用性能 高碳钢 Ac1+30~50 空冷 P+Fe3C 消除网状二次渗碳体
11、淬火内应力是怎样产生的?它与哪些因素有关?退火和回火都可以消除内应力,在生产中能否通用,为什么?
答:淬火内应力是由于淬火时零件各部分冷却速度不同和组织转变产生的;它还与零件表面和心部组织不均匀性,以及零件内部弹塑性变形不一致的影响。
淬火内应力与下列因素有关:钢的成分、原始组织、淬透性、零件形状和尺寸、热处理工艺参数及冷却介质等。
退火和回火因加热温度不同、组织转变不同,所获得的性能也不同,故两者不能通用。
退火主要用于消除铸件、锻件、焊接件、冲压件和机械加工件中的内应力,它不和淬火并用;而回火是用于消除淬火件的内应力,是淬火后采用的热处理工艺。
12、淬火后的钢能直接使用吗?为什么?回火的目的是什么?
答:淬火后的钢不能直接使用。因为淬火钢获得的组织是不稳定的,高碳
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