基于ug的阀盖压铸模设计 毕业论文.doc

摘要 基于UG的阀盖压铸模设计 为了了解压铸模具的结构框架及其工作原理，所以选择了设计一个阀盖的压铸模具为切入点，并运用UG软件作为完成设计的平台。在了解了模具的结构工艺后，在UG的平台上完成了其结构设计及虚拟装配。在完成三维造型设计的同时也较深入的了解的压铸模的工作原理，现将一些设计过程记录在论文里。 关键字：阀盖 压铸模具 UG 结构工艺 结构设计  Abstract The cover die-casting die design based on UG In order to understand the structural framework and working principle of die casting mould, so chose to design a cover of die casting mould as the breakthrough point, and using the UG software as a complete design platform.After knowing the structure of the mold process, in the platform of UG completed its structure design and virtual assembly.At the completion of the three dimensional modelling design as well as the understanding of the working principle of the die-casting die now record some of the design process in the paper. Key words: cover；die casting mould；UG；The structure design；Structure technology  目 录 第一章 绪论 1 1.1 课题意义? 1 1.1.1 压力铸造的特点? 1 1.1.2 压铸模具设计的意义? 2 1.2 压铸发展历史、现状及趋势? 3 1.2.1 压铸的发展历史? 3 1.2.2我国压铸产业的发展? 4 1.2.3 压铸产业的发展趋势? 5 1.3 毕业设计内容? 7 第二章 压铸件结构分析及压铸工艺设计 8 2.1压铸件工艺性要求 8 2.1.1压铸件材料的选择 8 2.1.2压铸件的结构要求 8 2.2 压铸机的选择 9 2.2.1 压铸机的分类及特点 9 2.2.2 压铸机工作原理 10 2.2.3 锁模力的计算 11 第三章 模具结构设计及工艺计算 13 3.1 分型面选择基本原则 13 3.2 浇注系统设计 14 3.2.1 内浇口设计 14 3.2.2横浇道设计 14 3.2.3 直浇道设计 15 3.2.4排溢系统的设计 15 3.3 阀盖压铸模成型零件设计? 16 3.3.1成型零件的结构形式? 16 3.3.2成型零件尺寸的确定 16 3.4 压铸模侧抽芯机构的设计 19 3.4.1 侧抽芯机构的分类 19 3.4.2侧抽芯机构的动作过程 20 3.4.3抽芯力 20 3.4.4斜销的设计 22 3.4.5侧滑块的设计 23 3.4.6侧滑块的锁紧装置 24 3.5 阀盖压铸模模体设计 25 3.5.1模体的基本类型 25 3.5.2模体尺寸的估算 25 3.6 阀盖压铸模推出机构的设计 26 3.6.1推出机构的组成 26 3.6.2推出机构的分类 26 3.6.3脱模推出力的计算 27 第四章 三维模型的实现及虚拟装配 30 4.1三维模型的实现 30 4.2虚拟装配 32 4.2.1建立装配模型树 32 4.2.2进入虚拟装配 33 第五章 创建二维工程图 37 5.1关于UG制图功能 37 5.2二维工程图创建及导出实例 37 总结 39 致谢 41 参考文献............................................................................................................................................................42  第一章 绪论 1.1 课题意义? ? 鉴于压铸产业的发展对国民经济和制造业的发展壮大有着越来越大的影响，而压铸模具又是生产压铸件的关键工具之一，所以本此设计内容主要是研究压铸模具的设计。 1.1.1 压力铸造的特点?