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矿井瓦斯泵 瓦斯泵是矿井抽放瓦斯的动力设备。171前我国常用的瓦斯泵类型有水环泵、离心式鼓风机、回转式鼓风机(常用罗茨和叶氏鼓风机)三类。 第一节矿井常用瓦斯泵 一、水环泵 水环泵乃水环真空泵和水环压缩机的统称，是一种输送气体的流体机械。水环真空泵和压缩机的结构和工作原理相同，其区别仅在于用途不同。作真空泵时入口接系统，并造成一定的真空度，被抽吸气体经泵内加压至大气压力后排至大气中，因而真空泵排出端为大气条件，作压缩机时自大气条件吸气，经泵内压缩到一定压力后排入与泵出口相接的系统内，因而压缩机的入口为大气条件。实际上水环泵用于煤矿抽放瓦斯时，其入、出口均与瓦斯管路连接，借其真空特性抽吸煤体中瓦斯，借其压缩特性再将瓦斯压入地面输气管路，供给用户。所以，它既作真空泵用，又作压缩机用。 (一)水环泵工作原理 水环泵有单作用和双作用两类。 1．单作用水环泵工作原理 图13—1为单作用水环泵结构示意图，叶轮4由叶片和轮毂组成，两者为整体浇铸或焊接结构。叶片有前弯的，也有径向直板状的。泵体3内部有一个圆柱形空间，叶轮偏心地装入这个空间内，两端用侧盖8封住。侧盖上开有吸气孔1和排气孔7，它们分别与泵的进气口5和排气口6相通。 水环泵工作前需向泵内注入一定量的工作液体(一般用水)。当叶轮通过泵轴在原动机带动下旋转且达到一定转速时，泵内工作液体在叶片推动下。一起旋转．并因离心力作用甩向四周，在泵体内壁与叶轮之间形成一个旋转水环。水环内表面和叶轮轮毂表面及端侧盖之间形成一个月牙形空间，它被叶片分成若干个容积不等，互不连通的封闭小室(基元容积)。每个小室随叶轮一起旋转，作周期性地扩大和缩小。见图13—2所示，吸入侧小室容积逐渐增大，气体经吸气孔被吸入到小室中。当这些小室转到排气侧时，其容积又逐渐减小，吸进的气体被压缩，压力升高。当气体被压缩到一定程度时经排气孔排出。这样，叶轮每旋转一周，各小室完成吸气，压缩、排气过程各一次，故称单作用式。相应可将水环泵的工作空间分为吸气区、压缩区和排气区。 以上只是从现象上说明水环泵的工作过程，但并未揭示出物理本质，亦即能量传递过程。水环泵的能量传递是以工作液体为媒介进行的。从上述分析知，每个小室中的液体时 而远离叶轮，时而靠近叶轮，尤如一个液体活塞在小室中作往复运动。见图13—3，在吸气区(I区)工作液体自叶片得到机械能，并从叶片根部流向叶片外缘，使圆周速度增加，工作液体的动能增加。在压缩区(Ⅱ区)和排气区(Ⅲ区)工作液体又逐渐流回到叶片根部，使圆周速度下降，工作液体的动能又转化为压力能，对气体进行压缩和排气。由此可见，水环泵在整个工作过程中工作液体起着传递能量的作用。 工作液体除传递能量外，还起密封工作容积和冷却气体的作用。水环泵工作时，必须不断向泵体内注入一定量的新液体，以补充随排气夹带走的液体。 2．双作用水环泵工作原理 图13—4为双作用水环泵简图，在椭圆形泵体2的中心装有叶轮3，两者具有上、下双偏心。环简状分配器4装在叶轮轮毂中心圆孔内固定不动，两端与设有吸排气通道(分别和进、排气口l、6连接)的泵体侧盖连接。分配器内、外环间分为四个间隔，对角线上的两个间隔借侧盖上气流通道连通，在外环壁上开吸气孔和排气孔，吸气孔和，使上、下吸气区与进气口相通，排气孔和五使上、下排气区与排气口相通。 当泵体内注入一定量的水，叶轮在原动机带动下以足够的转速顺时针旋转时，因离心力作用，水被甩向外围，形成一个与泵体内表面形状一致的椭圆形旋转水环。在水环内表面、叶轮轮毂及两侧盖之间形成上、下两个月牙形空间，由叶片分隔成若干密闭小室。见图13—4，当某小室从口点起随叶片转至6点时，始终与吸气孔相通，容积由小变大，进行吸气，当从b点转向C点过程中，与吸、排气孔隔绝，容积由大变小，进行压缩，当从c点转向届点过程中，与排气孔相通，进行排气，同理，在转向下半周时，ef区间吸气，gf间压缩，gh区间排气。可见，对这种水环泵，转予每转一转，各封闭小室分别完成两次吸气、压缩、排气过程，故称为双作用式。 (二)水环泵工作性能 1．水环泵的主要性能参数 1)流量Q 水环真空泵的流量Q(又称抽气量或抽气速率)是指泵出口为标准大气状态(1.013×105Pa)时，单位时间内通过泵进口在吸入状态下的气体容积，单位为 ，水环压缩机的流量(又称排气量)是指泵出口为标准大气状态时，单位时间内通过泵进口的气体容积，单位为。 ． 2)压力 水环压缩机的压力是指压缩机出口压力p，单位为Pa(过去习惯用mmHg或 Torr(0℃、标准大气压力下lmmHg的压力称为1Torr)。有时也用相对压力表示)，水环真空