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李秀林·冰机课件分解.ppt

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授课人:李秀林;四、螺杆制冷压缩机的保养与维护;一、螺杆制冷压缩机的用途与结构;2.2机组组成特点:螺杆制冷压缩机机组主要由气路系统(吸气过滤器、吸气截止阀、吸气上回阀、压缩机、排气上回阀、排气截止阀)和油路系统(油分离器、油冷却器、油泵、油粗过滤器、油精过滤器、油压调节阀)和机旁操作台所组成。这些设备装在同一机架上。;调正阴阳转子的间隙; 2.3螺杆制冷压缩机是回转容积型压缩机,兼有活塞式压缩机和离心式压缩机的优点,易损件少、排气温度低、对湿行程不敏感,可在较高压力比工况下运行。它是靠一对相互啮合的转子按一定传动比(阳转子转速2960r/min、阴转子转速1973r/min)相互反向旋转。二转子的齿部,插入方向齿槽内,随着转子的旋转使容纳气体槽的容积越来越小,从而达到压缩气体制冷剂的目的。为减少转子与壳体的气体泄漏,运转时向转子工作腔内喷油以提高气密性并润滑齿面,油气混合物经分离器分离,气体经冷凝器后进入冷冻系统,油则经冷却后返回油系统。;二、螺杆制冷压缩机的工艺指标;.4循环油系统简介:循环油经油分离器、油冷器、油粗过滤器,进入转子油泵,加压后经油精过滤器再返回油分离器。启动油泵前必须开启循环油系统加油阀以外的阀门。循环油压由联通油精过滤器和油冷却器的油压调节阀调节。;设备完好标准 2.1零部件齐全、质量符合要求。 2.1.1主、辅机零部件齐全、完整并符合图纸要求和安装要求。 2.1.2基础、机身、机架稳固可靠地脚螺栓和各紧固部位无松动。 2.1.3管线、管件、支架等安装合理牢固完整标志分明符合设计要求且便于操作。 2.1.4进气、排气止回阀灵活、运行可靠。 2.2设备运行正常、性能良好操作参数符合设计要求。 2.2.1工作压力、工作温度符合设计工艺要求。 2.2.2油泵油压比排气压力高0.15~0.3MPa。 2.2.3油温不超过65℃。 2.2.4油经过油精过滤器压力降不超过0.05~0.1MPa。 2.2.5制冷量保证在15~100%范围内无级调节。 2.2.6轴承温度小于60℃。 3.3技术资料齐全准确:;3.1设备出厂质量证明书、使用说明书及其他有关资料齐全、统一检修及验收记录齐全。 2.3.2设备运转时间和累积???间有统计和记录。 2.3.3设备易损配件有图纸。 2.3.4设备操作规程、齐全。 2.4设备及环境整齐、清洁无跑、冒、滴、漏。 2.4.1安全阀定期检验,按规定值整定好,经常保持启闭灵活,不允许泄漏。 2.4.2主、辅机管线连接部位、润滑油系统、操作台、冷却水等密封不允许泄漏;环境整洁、防腐符合要求标志分明。 3设备维护;3.1日常维护: 3.1.1检查轴承机体温度不允许超过规定值。 3.1.2检查吸排气威力、油温、油压并定时进行记录。 3.1.3检查机体、机架、电机有无异常振动、异常响声。 3.1.4检查机身阀门联接螺栓有无松动、断裂。 3.1.5检查油压调节阀、四通阀工作位置和工作情况是否正常。 3.1.6检查辅机管线有无异常响声、异常振动和泄漏发现缺陷及时消除。 3.1.7保持设备清洁卫生。 3.2定期维护 3.2.1如果在气温较低的季节开车,先启动油泵,使油在系统中循环保持油温在25℃以上。若油温下属或上升太快应及时查找原因。 3.2.2油质突然发现浑浊现象,应立即对油品运行分析,并采取措施保护油质,应符合SY1213-84中N46的规定。 3.2.3各压力表定期校验及时更换修理。 3.2.4检查主电机电压、温度变化。;;;3.4紧急情况停车 a.机壳内突然发出异响或机组发生非螺栓松动的剧烈振动 b.管路、焊缝、阀门外漏严重需停车处理 c.机壳温度或油压、温度突然剧增持续不降 d.吸所压力突然下降或排气压力突然上升无法控制 e.电机振动、响声突然加大;谢谢您的支持!

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