质量管理办法讲述.doc

克拉苏气田大北区块试采地面工程焊接质量保证措施 ? 2010-3-26 1.1.? 目的 为了提高克拉苏气田大北区块试采地面工程的工程质量，鼓励和激发广大施工人员的工作积极性，确保本工程合格率在100%； 1.2.? 适用范围 克拉苏气田大北区试块地面工程焊接物资、焊接施工、焊接质检所涉及各项目的管理。 1.2.1焊接人员管理 ⑴参加本项目工程焊接的所有人员都必须持证上岗?参加本项目工程焊接所有高压合格焊工、中低压焊工及普通焊工均进行审核登记，均要通过焊接考核后方准参加工程焊接工作。 ⑶考核焊口外观合格标准： ?? ①焊口内壁齐平，对接单面焊的局部错口值应不大于壁厚的10%且不大于1 mm。 ?? ②对接双面焊的局部错口值应不超过焊件厚度的10%且不大于3 mm。 ?? ③不允许裂纹、未熔合、根部未焊透、表面气孔、夹渣；咬边深度不大于0.5mm；根部凸出不大于2mm；内凹小于1.5mm。 ?? ④焊缝角变形不大于1%；管径大于100mm焊缝角变形不大于1.5%。 ⑷焊缝射线无损检验合格标准:外观合格后方准进行无损检验；达到《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006规定相应要求。 ⑸焊接材料管理 ⑹焊材采购由焊接项目计划报批，由项目审批，物资统一采购。 采购严格执行公司质保程序，焊材进库必须验证合格后方准入库。验证由物资科、焊接项目、质检科共同负责。验证：焊材质保书及包装质量，并随机抽取焊材，检查内部质量；物资科负责出具试验委托单对合金焊材进行抽检。 焊接材料的储存和保管 ⑽焊材存放在专用架子上，严防焊条受潮。 ⑾焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。 ⑿入库的焊材应做到先入库的先使用。 ⒀对受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库。 ⒁一般焊材一次出库量不能超过一天的用量。领用的焊材，焊工必须保管好。当天使用不完的焊材当天退回焊材烘焙室。 1.3施焊过程 焊接和热处理：焊工必须按相关作作业指导书、焊接工艺卡要求施焊；热处理工必须按热处理作业指导书工艺卡要求进行预热和热处理。 ⑴焊接检验 ⑵焊接检验。按要求进行。 焊工对所焊焊缝表面质量必须及时进行100%的自检 ⑸经检验评判不合格的焊口，以《焊口不合格通知单》形式通知焊接项目。 ⑺为确保工程焊接质量，根据优质优价的原则，建立焊接质量奖罚措施，以提高焊接人员的质量意识。 考核目标 ⑽做到文明施工，爱护焊接机工具，节约焊材； ⑾返修认真及时； ⑿认真做好自检工作，外观质量符合标准要求，及时填写自检单； ⒀受热面焊口以分项工程为单位，拍片一次合格率达到95%以上； ⒁焊接及热处理工艺守则 ⒂焊接施工前必须按有关规程进行焊接工艺评定。相关技术人员根据已批准《焊接工艺评定报告》结合工程任务编制《作业指导书》、《焊接工艺卡》。批准后的《作业指导书》《焊接工艺卡》作为指导焊接工程的技术准则 ⒃焊接施焊前相关人员必认真阅读《作业指导书》、《焊接工艺卡》，按《作业指导书》、《焊接工艺卡》要求进行焊前准备和焊接施工 ⒄焊工施焊前，应检查焊接设备及其仪表，不得在设备和仪表带故障时施焊。 焊接人员必须遵守《焊接材料检验及管理制度》。焊工领用焊条必须使用保温筒。施焊中应将保温筒通电保温，焊条随用随取，禁止保温筒长时间开启。当天焊接完工，焊工应100%回收焊条和焊头，禁止乱扔 ⒆所有受监管道焊口，其焊口清理和对口质量必须经焊工检查认可、质检员检验合格后方能施焊。 严禁在被焊工件、焊口外引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。防止地线、电缆线、焊钳与焊件相碰打弧。1. 4 焊工在定位焊（点固焊）时，应采用与正式施焊时相同的焊接材料、焊接工艺和预热温度。在对口定位焊时，如有缺陷应立即打磨除净并重新进行定位焊。对采用填加物方法定位者，在去除其临时点固物时，不应损坏母材，并将其残留焊疤清除干净，打磨修整。 厚壁大口径管的焊接应采用多层道焊，尤其对壁厚大于mm者，氩弧焊打底焊层厚度不小于mm，其它焊道单层厚度不大于焊条直径加2mm，单道摆动宽度不大于焊条直径的倍 ⑵焊工施焊时，应特别注意焊缝接口和收弧的质量，收弧时应将熔池填满，对多层道焊的焊缝接头应错开，并在施焊焊缝的层间或道间进行清理，仔细检查并确认无裂纹或其它焊接表面缺陷后，方可继续施焊 ⑶ 施焊过程中，焊接层间温度应不低于规定的热温度下限，且不高于400 ⑷管子焊接时,应有防止管内穿堂风的措施 ⑸焊接完毕，焊工应及时清理药皮和焊接接头飞溅等 ⑹焊接接头的返修必须彻底清除缺陷，并按有关返修工艺要求进行焊补，对有热处理要求的焊接接头，返修后应重做热处理 ⑺严禁在焊接接头上进行加热校正对设置停工待检点的隐蔽焊缝，应经检验合格后方可进行下道工序焊工必须对所焊焊